[发明专利]一种软缆安装质量的视觉检测装置无效
| 申请号: | 201310744407.0 | 申请日: | 2013-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN103712579A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 天津森宇科技发展有限公司 |
| 主分类号: | G01B11/26 | 分类号: | G01B11/26;G01B11/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300000 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 安装 质量 视觉 检测 装置 | ||
技术领域
本发明涉及软缆安装质量检测领域,更具体的讲是一种基于机器视觉技术实现软缆安装质量检测的装置。
背景技术
目前电子产品中的很多关键部件都使用软缆进行连接,尤其在电子显示屏和电路板之间的连接、电路板和电路板之间的连接对软缆的使用更是广泛,虽然软缆的使用使电子产品内部线路清晰,模块之间连接简便,但随之带来的软缆安装质量问题也逐渐成为电子产品出现质量问题的主要原因之一。
一般的软缆均使用固定销卡扣的方式与电路板进行连接,在这个安装过程中经常会出现软缆装歪、软缆未插到位、固定销未插、固定销插歪等安装质量问题。
发明内容
为了解决以上问题本发明公开了一种软缆安装质量的视觉检测装置。
本发明是采取以下技术方案实现的:一种软缆安装质量的视觉检测装置,包括箱体、治具、光学系统、摄像系统和测试终端四个部分;上述治具安装于上述箱体内部的下方,上述光学系统安装于上述箱体内部上方的四周,上述摄像系统安装于上述箱体内部的上方,同时也置于上述治具的正上方,上述测试终端通过数据线与上述光学系统和上述摄像系统连接。
上述技术方案还包括以下的实现方式:
所述箱体由铝制型材组成,所述治具为POM材料制成。
所述光学系统由高亮度LED光源组成,并且可以对光学系统中的光源进行单独控制。
所述摄像系统采用30万像素的工业级相机。
所述测试终端包括软缆安装检测和固定销安装检测两个部分。
本发明的优点和有益效果,具体体现在以下几个方面:
1. 本发明易于安装和调试,便于在生产线进行部署。
2. 本发明采用LED光源组成光学系统可以极大地适应工厂对于灯具使用寿命的要求,通对光学系统中光源的单独控制也便于应对不同的生产光照环境。
3. 使用本发明对软缆安装质量进行检测可以大幅度提高生产效率,提高检测准确性。
附图说明
图1是本发明各部分之间的安装示意图。
图2是本发明中测试终端的处理流程。
具体实施方式
以下结合附图1对本发明各部分之间的安装做进一步详述:
附图1中的1为箱体、2为治具、3为光学系统、4为摄像系统。
一种软缆安装质量的视觉检测装置,包括箱体1、治具2、光学系统3、摄像系统4和测试终端四个部分;上述治具2安装于上述箱体1内部的下方,上述光学系统3安装于上述箱体1内部上方的四周,上述摄像系统4安装于上述箱体1内部的上方,同时也置于上述治具2的正上方,上述测试终端通过数据线与上述光学系统3和上述摄像系统4连接。
所述箱体1由铝制型材组成,所述治具2为POM材料制成。
所述光学系统3由高亮度LED光源组成,并且可以对光学系统中的光源进行单独控制。
所述摄像系统4采用30万像素的工业级相机。
以下结合附图2对本发明中测试终端的处理流程做进一步详述:
所述测试终端包括软缆安装检测和固定销安装检测两个部分。
1. 对待侧样品进行整体定位并进行角度修正。
2. 对待侧样品中的软缆进行定位,并分别进行软缆安装角度和软缆宽度检测。
3. 对待侧样品中的固定销进行定位,并分别进行固定销安装角度和固定销宽度检测。
4. 上述检测过程中有任何一项出现不良,测试过程都将终端,不在进行后续的测试工作。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
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