[发明专利]一种2,2-二羟甲基烷酸的制备方法有效

专利信息
申请号: 201310744244.6 申请日: 2013-12-30
公开(公告)号: CN103709025A 公开(公告)日: 2014-04-09
发明(设计)人: 牟通;王漭;谢增勇;信勇;刘运海;叶天;丛鑫;董岩峰;朱发明;王爱发;程英;曹善健;黎源;华卫琦 申请(专利权)人: 万华化学集团股份有限公司;万华化学(宁波)有限公司
主分类号: C07C51/08 分类号: C07C51/08;C07C59/105;C07C59/11
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地址: 264002 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 甲基 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于有机合成领域,更具体的涉及一种2,2-二羟甲基烷酸的制备方法。 

背景技术

以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)及2,2-二羟甲基丁酸(DMBA)为代表的二羟甲基烷酸类化合物具有特殊的分子结构:在一个季碳原子中心上连有羟甲基、羧基及烷基三种不同的官能团。这种特殊的分子结构决定了此类化合物特殊的化学性质。 

具体的,季碳原子中心上的多取代结构,共价键形态类似于金刚石中的四面体构型,使这类分子具有很好的光热稳定性;而亲油性烷基与亲水性羟基、羧基的共存,使其在油性溶剂及水性溶剂中具有独特的溶解性能;同时,羟基与羧基基团因空间相邻引起的反应活性的变化,使其对NCO等活泼基团具有一定的反应选择性。 

上述所有特点,使得2,2-二羟甲基烷酸类化合物(尤其是DMPA和DMBA)作为交联剂和乳化剂,广泛应用于水溶性聚氨酸、水溶性聚酯、环氧树脂、胶黏剂等方面。 

自2,2-二羟甲基丙酸于20世纪初被合成至今,二羟甲基烷酸类化合物的合成研究并无重要突破,现有的合成工艺主要采用烷基醛(丙醛或丁醛)与甲醛 缩合制备2,2-二羟甲基烷醛,该烷醛用不同的氧化剂(过氧化氢或氧气)氧化,分离得到所需产物2,2-二羟甲基烷酸。 

专利US4594461中首次采用有机叔胺—三乙胺(TEA)为催化剂,反应液蒸馏后得到2,2-二羟甲基丁醛。专利EP0860419A1中进一步扩展了三级胺的范围,包括烷基叔胺在内,其他脂肪胺,N取代的环状胺,含有芳香基团的胺类以及季铵盐对该反应都有良好的催化作用。 

自1998年起,日本三菱化学株式会社横山俊治等发表的专利EP0860419A1及US5994592公开了关于2,2-二羟甲基烷醛的制备方法,重点讨论了以正丁醛及甲醛为原料生产2,2-二羟甲基丁醛过程中催化剂碱的选择及用量,副产物2-烷基丙烯醛(EA)的回用。1999年以后,日本化成株式会社齐藤秀史等发表专利US6072082及EP0937701A1对上述方法进行了改进和完善,详细阐述了DMBA制备的完整工艺,该工艺DMBA的总收率(以丁醛计)达到45%,所得产品粒径小而且粒度均匀。这也是已有报道中效果最佳的工艺路线。 

日本专利特开平6-192169中,土肥宪治等人以2,2-二羟甲基烷醛(DMB)与甲醛通过歧化反应,先生成三羟甲基丙烷(TMP),再在钯或铂的催化作用下,使用含氧气体进行氧化,收率可达90%以上,制备DMBA及其盐。此工艺优点在于氧化反应选择性高,但明显的缺点是中间产物烷醛被还原后再次氧化,增加了氧化还原态的变化过程,原子经济性低。 

另外,英国专利GB1167274中,将TMP与甲醛或丙酮形成的1,3-二氧六环化合物用NaClO氧化成相应羧酸,酸性条件下脱去亚甲基得到二羟甲基烷酸产品,两步收率分别为75%和34%,总产率约25%。美国专利US3466309报道了以取代噁唑啉为原料,在无机酸(如浓盐酸)的作用下水解得到相应的二羟甲 基烷酸。上述两种工艺产品纯化困难,总收率很低,因此该方法仅用于实验室条件下制备特殊的二羟甲基烷酸,而不适用于工业化生产。 

综上所述,现有2,2-二羟甲基烷酸的合成工艺存在的主要问题有:原料转化率低,产品产率很难达到50%,产物纯化困难,操作产生废水量大、有机溶剂使用量大。 

发明内容

本发明目的在于提供一种制备2,2-二羟甲基烷酸的方法,以期简化反应步骤,提高原料转化率,大幅提高产品收率。 

为实现上述目标,本发明技术方案包含如下步骤:(1)以结构式为的烷基腈和氯甲基甲醚为原料,在碱作用下,生成结构式为 

的2,2-二甲氧基烷基腈; 

(2)步骤(1)中的2,2-二甲氧基烷基腈在酸的作用下,发生水解反应生成结构式为的2,2-二羟甲基烷酸,其中R是C1-C6的烷基或环烷基,优选甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、正戊基、异戊基、新戊基、环戊基、正己基和环己基中的一种,更优选甲基、乙基、正丙基、正戊基和环己基中的一种,进一步优选甲基或乙基。 

本发明所述的步骤(1)中,烷基腈与氯甲基甲醚在碱的作用下发生亲核取代反应,烷基腈与氯甲基甲醚的摩尔比为1:2-10,优选1:2-5,更优选为1:2.05-2.5,保证了烷基腈反应完全,提高反应产率。 

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