[发明专利]快速烧毛结构

说明书

所属技术领域

本发明涉及纺织品处理机械领域，特别地，是一种对纺织面料进行快速烧毛的结构。

背景技术

烧毛是指将纱线或织物迅速通过火焰或在炽热的金属表面擦过，烧去表面茸毛的工艺过程。纤维经纺织加工会在纱线和织物表面产生很多茸毛，影响染整的工艺效果。根据产品的要求，有的纱线（如绢丝）和大部分织物要经过烧毛工序，使表面光洁平整、织纹清晰。烧毛的火焰温度通常在900～1000℃，炽热金属板的表面温度也达800℃,都高于各种纤维的分解温度或着火点。烧毛时，纱线或织物在一定的张紧状态下高速通过火焰，由于伸出表面的茸毛相对受热面积大，瞬时升温至着火点而燃烧，而纱线和织物本体因拈回和交织紧密，升温速度并不如此迅速，所以很少受到影响。

有气体烧毛和金属板烧毛两类，织物烧毛时的运行速度通常为每分钟80～140米。两种方式都大量的使用燃料或者能量来维持烧毛装置的温度，而烧毛的工艺必须使织物在极端的时间内经历急速升温和急速降温的过程，这个过程会浪费大量的热量，造成能源的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种快速烧毛结构，该快速烧毛结构能够节能对织物进行烧毛。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该快速烧毛结构包括烧毛箱体，所述烧毛箱体相对设置有织物的进口和出口，所述进口和出口均设置有用于传输织物的橡胶导辊对，所述烧毛箱体内设置有燃气喷口和点火电芯，所述烧毛箱体的一侧开有将所述烧毛箱体内空气压缩的空气压缩构件，所述烧毛箱体上还设置有用于换气的换气组件。

作为优选，所述进口和出口分别设置有不少于两组的橡胶导辊对。

作为优选，所述空气压缩构件由所述烧毛箱体的缸形开口和与所述缸形开口相配合的压缩活塞构成，所述压缩活塞平行于所述织物。

作为优选，所述压缩活塞设置在所述织物烧毛侧，所述燃气喷口和所述点火电芯均布在所述压缩活塞的表面。

本发明的优点在于：

利用了所述压缩活塞使所述烧毛箱体内的空气压缩和膨胀，使所述烧毛箱体内迅速升温和降温，以此来代替单纯依靠燃料升温，节省燃料的同时，急冷急热的环境过程更利于烧毛。

附图说明

图1是本快速烧毛结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该快速烧毛结构包括烧毛箱体100，所述烧毛箱体100相对设置有织物10的进口和出口，所述进口和出口均设置有用于传输织物的橡胶导辊对200，所述烧毛箱体100内设置有燃气喷口310和点火电芯320，所述烧毛箱体100的一侧开有将所述烧毛箱体100内空气压缩的空气压缩构件，所述烧毛箱体100上还设置有用于换气的换气组件400。

上述的快速烧毛结构，所述进口和出口分别设置有三组的橡胶导辊对200，多组橡胶导辊对200的设置能够将进一步加强所述进口和出口的气密性，防止所述空气压缩构件压缩时，泄露过量的空气。

上述的快速烧毛结构，所述空气压缩构件由所述烧毛箱体100的缸形开口和与所述缸形开口相配合的压缩活塞300构成，所述压缩活塞300平行于所述织物10，能够使所述压缩活塞300压缩的空间内的空气平均压缩至所述织物10表面。

上述的快速烧毛结构，所述压缩活塞300设置在所述织物10烧毛侧，所述燃气喷口310和所述点火电芯320均布在所述压缩活塞300的表面，所述燃气喷口310在所述压缩活塞300压缩前，将燃气喷射至压缩活塞300一侧形成燃气层，压缩时，所述燃气层被压缩且被送至所述织物10表面，减少燃气进入织物内侧的情况，使烧毛目标更准确。

上述的快速烧毛结构的拉丝原理：

所述燃气喷口310在所述压缩活塞300压缩前，将燃气喷射至所述压缩活塞300一侧形成燃气层，压缩时，所述燃气层被压缩且被送至所述织物10表面，被所述压缩活塞300压缩的空气和燃气层由于压缩温度被迅速抬高，所述点火电芯320将燃气层点燃，温度再次提高织物10进行烧毛处理，然后，所述压缩活塞300迅速回位，所述烧毛箱体100的温度迅速下降，所述换气组件400进行换气准备下一次烧毛，整个过程由于利用了空气压缩和膨胀迅速升温和降温来代替单纯依靠燃料升温，节省燃料的同时，急冷急热的环境过程更利于烧毛。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。