[发明专利]磁控落布结构

说明书

所属技术领域

本发明涉及纺织机械领域，特别地，是一种适用于无梭织机的快速落布结构。

背景技术

无梭织机共同的基本特点是将纬纱卷装从梭子中分离出来,或是仅携带少量的纬纱以小而轻的引纬器代替大而重的梭子，为高速引纬提供了有利的条件。在纬纱的供给上,又直接采用筒子卷装，通过储纬装置进入引纬机构，使织机摆脱了频繁的补纬动作。因此,采用无梭织机对于增加织物品种、调整织物结构、减少织物疵点、提高织物质量、降低噪音、改善劳动条件具有重要意义。无梭织机车速高，效率比有梭织机高4～8倍,所以大面积推广应用无梭织机，可以大幅度提高劳动生产率。

无梭织机为了使织造过程能连续不断地进行，必须把已经形成的织物连续不断地、均匀地引离织口，并卷成一定的卷装，当卷取作业积累到规定厚度后，需要对收卷完成的布卷进行落布转运，而传统的落布采用人工裁剪的方式进行，其剪口的轨迹很难呈直线，手工剪切费时的同时也会造成材料的浪费，同时其较慢的剪切速度也不适应无梭织机的快速的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种磁控落布结构，该磁控落布结构能够快速平整完成落布的剪切。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该磁控落布结构包括分别对应设置在织布两侧的条形电磁基板和能够受磁体吸引的切割丝，所述条形电磁基板和所述切割丝与织布的传输方向垂直，所述条形电磁基板内设置有磁感应线圈，所述切割丝的两端通过一弹性伸展构件拉伸，所述切割丝通过一加热构件加热。

作为优选，所述加热构件为连接切割丝两端的电极，所述切割丝由导电材料制成。

作为优选，所述伸展构件为两个相对位移的导轮，所述切割丝围绕所述导轮形成闭合合回路，所述导轮之间设置有维持距离的弹性构件，所述导轮由驱动器驱动旋转。

作为优选，位于所述两导轮之间的两条平行切割丝之间平行设置有磁屏蔽网。

作为优选，所述切割丝上设置有杂质清除构件。

作为优选，所述杂质清除构件包括一由驱动装置驱动旋转的伞形剥离套，所述伞形剥离套中心顶部通过所述切割丝，所述伞形剥离套外部还套接有环形集尘罩，所述集尘罩的一边与所述伞形剥离套的边缘气密配合。

本发明的优点在于：

接入不同电极的所述切割丝被加热，启动所述磁感应线圈对所述切割丝进行吸引，被加热的所述切割丝将织布进行熔融切割，织布被快速的同步平整的切割，提高了落布效率。

附图说明

图1是本磁控落布结构的结构示意图。

图2是本磁控落布结构杂质清除构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该磁控落布结构包括分别对应设置在织布10两侧的条形电磁基板200和能够受磁体吸引的切割丝300，所述条形电磁基板200和所述切割丝300与织布10的传输方向垂直，所述条形电磁基板200内设置有磁感应线圈210，所述切割丝300的两端通过一弹性伸展构件拉伸，所述切割丝300通过一加热构件加热。

上述的磁控落布结构，所述加热构件为连接切割丝300两端的电极，所述切割丝300由导电材料制成，将所述切割丝300做为加热的载体，消除了使用导热方式加热切割丝300的导热损耗，增加了热效率。

上述的磁控落布结构，所述伸展构件为两个相对位移的导轮310，所述切割丝300围绕所述导轮310形成闭合合回路，所述导轮310之间设置有维持距离的弹性构件，所述导轮310由驱动器驱动旋转，将所述导轮310分别接入不同的电极，所述切割丝300被加热。

上述的磁控落布结构，位于所述两导轮310之间的两条平行切割丝300之间平行设置有磁屏蔽网320，使所述磁感应线圈210只对靠近织布10的所述切割丝300进行吸引。

上述的磁控落布结构，所述切割丝300上设置有杂质清除构件400，消除所述切割丝300对织布10熔融后产生的杂质20。

参阅图2，所述杂质清除构件400包括一由驱动装置驱动旋转的伞形剥离套410，所述伞形剥离套410中心顶部通过所述切割丝300，所述伞形剥离套410外部还套接有环形集尘罩420，所述集尘罩420的一边与所述伞形剥离套410的边缘气密配合，所述伞形剥离套410将杂质20剥离后，由于旋转所述杂质被甩入所述集尘罩420。

上述的磁控落布结构的工作方式：