[发明专利]一种高延展性镁合金板材快速加工方法及装置

权利要求书

1.一种高延展性镁合金板材快速加工方法，其特征在于包括如下步骤：

（1）设置能够上、下移动和左、右移动的工作台，镁合金坯料被固定在工作台上；在工作台的旁边，分别设置有位置固定或可移动的右侧刀具，以及位置可移动或固定的左侧刀具，右侧刀具靠着坯料的右侧面；在右侧刀具的旁边，配合设置有弧形导料通道；        

（2）根据工艺要求，将镁合金坯料放置在工作台上，上、下移动工作台或右侧刀具，使镁合金坯料的右上表面与右侧刀具切削刃口的垂直距离发生变化，以根据工艺要求调整右侧刀具对坯料的切割厚度d，d的范围为5-100mm；坯料随同工作台向右以速度v移动，v为0.2-10m/s，被右侧刀具切割，切割所得的切割板料沿弧形导料通道滑动，板料受到弧形导料通道的弯折作用，弯折后的板料自动进入设置在弧形导料通道后面的热轧机，通过热轧机的大轧辊和小轧辊，进行轧制；

在右侧刀具切割加工时，左侧刀具既可以以速度v向右运动，v为0.2-10 m/s，也可以固定不动；

（3）当右侧刀具固定，固定在工作台上坯料与工作台一起向右运动，这样右侧刀具从右向左切割镁合金坯料，距坯料的左侧端面还有长度d的位置时，工作台停止向右运动，右侧刀具停止切割加工；调整左侧刀具的位置，使其可以对坯料左端进行切割加工，调整好左侧刀具位置使得切割厚度为d1，然后将其位置固定；

（4）上、下移动工作台或左侧刀具，使镁合金坯料的左上表面与左侧刀具切削刃口的垂直距离发生变化，以根据工艺要求调整左侧刀具对坯料的切割厚度d1，d1为5-100mm；然后工作台带着坯料向左以速度v移动，v为0.2-10m/s；

左侧刀具从左向右切割镁合金坯料，距坯料的右侧端面还有长度d1的位置时，d1为5-100mm，停止切割，并调整左侧刀具位置；右侧刀具的切割厚度d，与左侧刀具的切割厚度d1可以相等，也可以不相等；

（5）然后，继续步骤（2）使右侧刀具以速度v切割坯料；然后，继续步骤（4）使左侧刀具切割坯料，反复多次轮流切割，每次都获得切割厚度一定的连续切割板料，并对切割板料连续轧制，直至满足工艺要求，得到符合工艺要求的镁合金板料。

2.根据权利要求1所述高延展性镁合金板材快速加工方法，其特征在于：

轧制时，开启直径为200-1000mm大轧辊和直径为10-200mm小轧辊，大轧辊中上轧辊的旋转速度是30-90rpm/min，下轧辊的旋转速度是20-80rpm/min；

根据权利要求1或2所述高延展性镁合金板材快速加工方法，其特征在于：轧制后，得到0.3-50mm厚度的镁合金板材。

3.根据权利要求1或2所述高延展性镁合金板材快速加工方法，其特征在于：在将镁合金坯料放置在工作台上之前，镁合金坯料预先加热到100℃-300℃。

4.一种高延展性镁合金板材快速加工方法的装置，其特征在于：包括刀具架（1）和工作台（4），刀具架（1）设置在工作台（4）上面，右侧刀具（2）和左侧刀具（5）分别设置在工作台（4）的左右两侧，工作台（4）是升降的，支撑并夹持镁合金坯料（3），可带动坯料升降，并带动镁合金坯料（3）沿切割方向往复运动；右侧刀具（2）设置在刀具架（1）上，弧形导料通道（11）配合设置在右侧刀具（2）的切削刃口上，弧形导料通道（11）是具有弧形的一个内部槽口，使切割板料在切割力作用下自动通过；热轧装置设置在弧形导料通道（11）后面，具有若干热轧机大轧辊和热轧机小轧辊，热轧机大轧辊和热轧机小轧辊都包括成对设置的热轧机上辊（6）与热轧机下辊（7），相互配合设置，切割板料通过热轧机上辊（6）与热轧机下辊（7）之间的间隙被轧制。