[发明专利]一种黑枸杞酱油及其生产方法无效
| 申请号: | 201310742614.2 | 申请日: | 2013-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN103719802A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 张志年;其他发明人请求不公开姓名 | 申请(专利权)人: | 徐州绿之野生物食品有限公司 |
| 主分类号: | A23L1/238 | 分类号: | A23L1/238;A23L1/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 221300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 枸杞 酱油 及其 生产 方法 | ||
1.一种黑枸杞酱油,其特征在于,它是由枸杞汁液经发酵后,得发酵黑枸杞汁液,再浓缩成黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑而成,其勾兑比例是黑枸杞浓缩汁:酱油为1:20比例;
其操作步骤为:挑选质厚、果实肥大、熟透的新鲜枸杞子,洗去表面泥沙杂质,沥去水分,用胶体磨快速破碎洗净的枸杞子,然后加入物料20倍的水,同时加入总料液重量比的抗坏血酸0.1%和柠檬酸0.15%,搅拌均匀,加热90℃浸提3min后,粗滤除去果皮、籽等残渣,再用离心机以6000r/min离心15min,取离心液,用400目滤布过滤后得均匀橙红色汁液,将汁液置于发酵罐内,密封,加热煮沸30分钟后,调整罐内温度为90-95℃,保温自然放置发酵4-5小时后,再调整温度为65-75℃,持续自然放置发酵48-72小时,从发酵罐底部放出发酵混合物,过滤,得发酵黑枸杞汁液,再用50-60℃低温浓缩成浓缩汁,即得到本产品用的黑枸杞浓缩汁,再将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑,即制得黑枸杞酱油;
其勾兑过程是:将挑选的新鲜优质枸杞1公斤,洗净,沥去水分,用胶体磨快速破碎成浆,然后加入物料20倍的水,同时加入总料液重量比的抗坏血酸0.1%和柠檬酸0.15%,搅拌均匀,加热90℃浸提3min后,粗滤除去果皮、籽等残渣,再用离心机以6000r/min离心15min,取离心液,用400目滤布过滤后得均匀橙红色汁液,将汁液置于发酵罐内,密封,加热煮沸30分钟后,调整罐内温度为90-95℃,保温自然放置发酵4-5小时后,再调整温度为65-75℃,持续自然放置发酵48-72小时,从发酵罐底部放出发酵混合物,过滤,得发酵黑枸杞汁液,再用50-60℃低温浓缩成黑枸杞浓缩汁5公斤,再将1公斤黑枸杞浓缩汁兑入20公斤现有酱油中即可。
2.一种黑枸杞酱油的生产方法,其特征在于它包括以下顺序步骤:
(1)挑选质厚、果实肥大、熟透的新鲜枸杞子,洗去表面泥沙杂质,沥去水分;
(2)将沥去水分的枸杞子置入胶体磨快速破碎成浆;
(3)将浆料加入20倍的水,同时加入总料液重量比的抗坏血酸0.1%和柠檬酸0.15%,搅拌均匀后,加热90℃浸提3min进行粗滤,除去果皮、籽等残渣后,得浸提液;
(4)将浸提液用离心机以6000r/min离心15min,取离心液,用400目工业滤布过滤后,得均匀橙红色汁液;
(5)将橙红色汁液置于发酵罐内,密封,加热煮沸30分钟后,调整温度为90-95℃保温自然放置发酵4-5小时后,再调整温度为65-75℃持续自然放置发酵48-72小时,从发酵罐底部放出发酵混合物,过滤,得发酵黑枸杞汁液;
(6)将汁液采用50-60℃低温浓缩成浓缩汁,即得黑枸杞浓缩汁;
(7)将黑枸杞浓缩汁与现有酱油勾兑,即制得黑枸杞酱油。
3.根据权利要求2所述的一种黑枸杞酱油的生产方法,其特征在于,其勾兑过程是将挑选的新鲜优质枸杞1公斤,洗净,沥去水分,用胶体磨快速破碎成浆,然后加入物料20倍的水,同时加入总料液重量比的抗坏血酸0.1%和柠檬酸0.15%,搅拌均匀,加热90℃浸提3min后,粗滤除去果皮、籽等残渣,再用离心机以6000r/min离心15min,取离心液,用400目滤布过滤后得均匀橙红色汁液,将汁液置于发酵罐内,密封,加热煮沸30分钟后,调整罐内温度为90-95℃,保温自然放置发酵4-5小时后,再调整温度为65-75℃,持续自然放置发酵48-72小时,从发酵罐底部放出发酵混合物,过滤,得发酵黑枸杞汁液,再用50-60℃低温浓缩成黑枸杞浓缩汁5公斤,再将1公斤黑枸杞浓缩汁兑入20公斤现有酱油中即可。
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