[发明专利]一种高白度铝酸钙制备粉状无铁聚氯化铝的方法有效
| 申请号: | 201310742381.6 | 申请日: | 2013-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN103708517A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 王琼;晏永祥;刘国兴;徐杰;刘春华;黄亚许 | 申请(专利权)人: | 长沙理工大学 |
| 主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410114 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高白度铝酸钙 制备 粉状 无铁聚 氯化铝 方法 | ||
技术领域
本发明涉及无机铝盐净水剂领域,具体涉及一种高白度铝酸钙制备粉状无铁聚氯化铝的方法。
背景技术
聚氯化铝具有药效好、投药量少、使用方便、价格低等优点,已成为我国使用最广泛的生活饮用水处理净水剂之一。而我国政府和民众对生活饮用水的安全也越来越重视,要求越来越严格。国家《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)中规定了砷、镉、铬(六价)、汞、铅等重(类)金属的控制标准,在原有标准基础上修订了砷、镉、铅等重(类)金属指标。与之相对应,《生活饮用水用聚氯化铝》(GB15892-2009)同样规定了砷、镉、铬(六价)、汞、铅等重(类)金属的控制标准。按照《生活饮用水用聚氯化铝》(GB15892-2009)标准的要求,目前很多企业生产的饮用水用聚氯化铝产品难以合格。2013年国家相关部门组织对《生活饮用水用聚氯化铝》(GB15892-2009)标准进行修订以适应《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2006)强制实施对水质的要求。正在修订中的《生活饮用水用聚氯化铝》新标准将会对聚氯化铝的品质提出了更加严格的要求,使聚氯化铝行业的生产面临着更大的挑战。
我国聚氯化铝行业生产上主要采用铝矾土(或粉煤灰)酸溶二步法、铝酸钙酸溶一步法、氢氧化铝酸溶一步法和氢氧化铝酸溶二步法等生产工艺。其中用铝酸钙调节盐基度进行生产是我国独创的聚氯化铝生产方法,包括铝矾土(或粉煤灰)酸溶二步法(主要原料为铝矾土或粉煤灰、铝酸钙和盐酸)、铝酸钙酸溶一步法(主要原料为铝酸钙和盐酸)和氢氧化铝酸溶二步法(主要原料为氢氧化铝、铝酸钙和盐酸),我国超过90%的聚氯化铝生产企业采用上述工艺方法。只有不到10%的聚氯化铝生产企业采用氢氧化铝酸溶一步法(主要原料为氢氧化铝和盐酸)生产。这些方法在饮用水处理领域主要存在以下问题:
(1)铝矾土(或粉煤灰)酸溶二步法覆盖面最广,它具有工艺简单、生产条件温和、操作方便、原料及生产成本低的优点。但是由于原料中杂质的影响导致产品纯度不佳,重金属含量较高,产品为黄色、黄褐色甚至更深的颜色。这类产品不宜用于饮用水处理;
(2)铝酸钙酸溶一步法同样也具有工艺简单、生产条件温和、操作方便等优点,但是近年来铝酸钙价格不断上涨,该工艺生产成本不断上扬,而且产品重金属含量也较高,不宜用于饮用水处理;
(3)氢氧化铝酸溶一步法生产的聚氯化铝产品具有纯度高、品质好、颜色白、重金属含量低等优点,可用于饮用水处理和造纸工业的生产。但是原料价格贵、生产过程需要高温高压的条件苛刻、生产设备损耗大,而且产品盐基度低,混凝效果差,在水处理中需要的加药量大,进行饮用水处理后水中残留铝较高;
(4)氢氧化铝酸溶二步法具有生产条件温和、产品混凝效果好、用于饮用水处理后水中残留Al低等优点,是目前用于饮用水处理的主流产品。但是受铝酸钙原料的影响,产品中重金属含量不稳定,经常出现不能达到《生活饮用水用聚氯化铝》(GB15892-2009)标准要求的现象。
根据当前无机铝盐净水剂的发展趋势,开发出适合于生活饮用水处理行业使用的高效、残留铝低、重金属含量低的聚氯化铝产品将是当前和今后研究的热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝效果好、重金属含量低、处理后出水残留铝达标、生产成本不高、其他质量指标能满足《生活饮用水用聚氯化铝》(GB15892-2009)标准要求的高白度铝酸钙制备粉状无铁聚氯化铝的方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供的高白度铝酸钙制备粉状无铁聚氯化铝的方法,包括以下原料和制备步骤:
(1)、将氧化铝质量含量为64%~65%的氢氧化铝和碳酸钙质量含量大于98%、白度大于90%的方解石粉在850℃~950℃温度下预烧3小时~5小时后自然冷却至常温,然后分别将其磨成80目~120目粉体,得到具有活性的氧化铝粉和氧化钙粉;
(2)、将步骤(1)所得的氧化铝粉、氧化钙粉和热值为7000kcal/kg以上的煤粉分别按质量分数为55%~60%、30%~35%和10%混合均匀,加适量的清水搅拌制成球状体,再经1200℃~1300℃的温度煅烧4小时~6小时,自然冷却至常温后磨成100目~180目粉体,得到氧化铝质量含量为60%~65%的高白度铝酸钙粉;
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