[发明专利]采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板

说明书

技术领域

本发明涉及一种发热板的制作方法，运用与低温发热取暖领域。

背景技术

目前，金属类发热丝材料中，主要由镍铬丝， 铁铬铝丝，等，因它们的电阻率较高，等直径等电阻的情况下，其发热丝长度较短，从而相对于面性发热材料而言，同功率情况下所产生的同等热量较为集中，发热面积较小，或者同等发热面积的情况下，发热不均；目前碳晶类电热膜，其同等发热量的面积大，发热均匀，但价格较贵；而金属发热丝的价格较低；另外，金属发热丝还存在着电磁辐射的问题。

发明内容

本发明提供了一种采用线性的钢丝制作出面性发热效果的方法，从而获得一种价廉物美的发热板；方法简单，易行，值得大力推广，下面是对本发明的详细阐述。

一种采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板，其特征在于：采用低电阻率的直径细小的不限品种的钢丝（1）作为发热元件，选取一定的直径和长度后，将其整段钢（1）丝以方法不限的折回排列方式，密集，均匀，有序地布置在设定面积的同一平面上，采用调节供电电压的大小的方法来调节整段钢丝（1）的发热功率大小。

进一步地，由上所述的一种采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板，其特征在于：将整段钢丝（1）密集，均匀，有序地预埋在介质材料板（2）中，一次加工成型，制成发热板；介质材料板采（2）用善导热，绝缘性好的材质。

另外地，由前所述的一种采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板，其特征在于：将整段钢丝（1）密集，均匀，有序地布置在分别的两块介质材料板（2）之间，三者合为一体而制成发热板；介质材料板（2）采用善导热，绝缘性好的材质。

进一步地，由前所述的一种采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板，其特征在于：作为发热丝的钢丝（1）直径足够小于连接电源用的导线（4）直径，导线（4）的正负两级分别与钢丝两端焊接，焊接点（3）置于介质材料板体中不外露。

进一步地，由前所述的一种采用钢丝制作面性发热效果的方法及发热板，其特征在于：采用1伏至220伏之间的可变电压电源。

本发明的有益效果是：本发明利用钢丝极低的电阻率，选取相当长的一段钢丝作为达到一定电阻值的发热元件，将其密集，均匀，有序地折回设置于介质板体内同一平面上，制成面性的发热板，采用需要数值大小的电压发热工作，从而获得所需数值大小的钢丝的发热量，因其钢丝密集，均匀，有序地置于介质板体中，从而在工作时使介质材料板体获得密集，均匀的热传导的热量，其制成的发热板的发热效果极其近似等同于面性发热元件的发热效果；因采用可变电压的方式来调节作为发热丝的钢丝的功率，其供电过程是连续的，只要室外温度一定，所需室内温度一定，室内外温差所需的热交换量就是一个定量，所需电压值就是一个定值，也即做到了真正的恒温发热取暖；由于钢丝折回线段密集，均匀，有序的排列布置，使得相邻的两段这回线段中的电流方向相反，距离相当近，所产生的电磁场方向相反并相互作用而抵消，大大减少了电磁辐射；也因各种钢丝为一般普通常用金属丝，价格低廉，更因为各种钢丝的各种物理性能，化学性能都很优良，其实用寿命相当长，使其制成的发热板价廉物美，值得大力推广。

 

附图说明

图1为本发明的结构简图。

图中1为钢丝，2为介质材料板，3为焊接点，4为导线。

具体实施方式

采用低电阻率的直径细小的不限品种的钢丝（1）作为发热元件，选取一定的直径和长度后，将其整段钢（1）丝以方法不限的折回排列方式，密集，均匀，有序地布置在设定面积的同一平面上，采用调节供电电压的大小的方法来调节整段钢丝（1）的发热功率大小；将整段钢丝（1）密集，均匀，有序地预埋在介质材料板（2）中，一次加工成型，制成发热板；将整段钢丝（1）密集，均匀，有序地布置在分别的两块介质材料板（2）之间，三者合为一体而制成发热板；介质材料板（2）采用善导热，绝缘性好的材质；作为发热丝的钢丝（1）直径足够小于连接电源用的导线（4）直径，导线（4）的正负两级分别与钢丝两端焊接，焊接点（3）置于介质材料板体中不外露；采用1伏至220伏之间的可变电压电源。