[发明专利]一种皮革印花浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种皮革印花浆，特别是一种用于真皮粒面革印花浆及其制备方法与应用。

本发明皮革印花浆是一种双组分聚氨酯树脂组成的皮革印花浆。

背景技术

真皮粒面革印花是采用皮革印花浆，通过平网或手工台板印花在皮革表面印出美观的图案。

《皮革与化工》杂志2011,28（3）：14—16，“皮革弹性彩色印花浆合成与应用”[J].在这篇论文中公开了一种丙烯酸树脂皮革弹性彩色印花浆合成与应用。该文章提到的是采用衣康酸、丙烯酸乙酯、烯丙基聚氧烷基环氧基醚、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸甲酯为主要原料,经过自由基聚合，合成的丙烯酸树脂，该树脂与水性色浆和增稠剂混合后制成皮革印花色浆。

上述现有技术主要缺点不足是，因为丙烯酸树脂的功能基酯基（—COO—）在大分子结构的侧链，所以，对温度敏感，所以其存在“热粘冷脆”问题，影响皮革印花的手感，即夏天热手感粘，冬天冷手感脆硬。

发明内容

本发明的目的是提供一种皮革印花浆及其制备方法，即提供一种聚氨酯树脂皮革印花浆及其制备方法，其是一种含有环氧基聚氨酯树脂和含有氨基聚氨酯树脂的组合型的双组分聚氨酯树脂印花浆，环氧基聚氨酯树脂和氨基聚氨酯树脂混合加热反应，可以形成很好的网络结构，并且，环氧基聚氨酯树脂和氨基聚氨酯树脂的功能基氨基甲酸酯基在其主链结构中，所以，具有很好的耐热耐寒性能，即热不粘，冷不脆，热稳定性好，冷稳定性亦很好的特点，并且，具有很好的弹性，手感柔软滑爽，耐水，耐溶剂，优异的耐干湿摩牢度。

本发明皮革印花浆的制备方法：

A组分制备方法：

原料质量配比：

聚氧化丙烯醚二元醇（数均分子量1000～3000） 100～200份

三羟甲基丙烷  1～5份

二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸   7～18份

多异氰酸酯    30～150份

扩链剂    3～10份

催化剂   0.02～0.06份

溶剂       30～60份

三乙胺     5～13份

缩水甘油   10～20份

去离子水   300～900份

增稠剂    5～15份

制备方法：

(1)将聚氧化丙烯醚二元醇、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸、多异氰酸酯、扩链剂、溶剂、催化剂加到反应釜中，搅拌升温，在60～80℃反应6～8小时，制得聚氨酯预聚体； 

(2)然后加入缩水甘油，在60～80℃反应3～6小时,  制得缩水甘油封端聚氨酯预聚体；

(3)将上述缩水甘油封端的聚氨酯预聚体放到乳化釜中，在20～40℃，加入三乙胺搅拌均匀后，快速搅拌加入去离子水，进行乳化，乳化完后，加增稠剂搅拌30～60分钟，制得A组分环氧基聚氨酯树脂印花浆；

B组分制备方法：

原料质量配比：

聚氧化丙烯醚二元醇（数均分子量1000～3000） 100～200份

三羟甲基丙烷  1～5份

二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸   7～18份

多异氰酸酯    30～150份

扩链剂        3～10份

催化剂        0.02～0.06份

溶剂          30～60份

三乙胺        5～13份

乙二胺        6～20份

去离子水     300～900份

增稠剂     5～15份

制备方法：

(1)将聚氧化丙烯醚二元醇、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸、多异氰酸酯、扩链剂、溶剂、催化剂加到反应釜中，搅拌升温，在60～80℃反应6～8小时，制得聚氨酯预聚体； 

(2)把上述制得的预聚体降温至20～40℃放到乳化釜中，加入三乙胺搅拌均匀，然后快速搅拌加入乙二胺与去离子水混合的水溶液，进行乳化后，保温20～40℃搅拌反应30～60分钟，乳化完后，加增稠剂搅拌30～60分钟，制成B组分氨基聚氨酯树脂印花浆。

将上述A组分和B组分聚氨酯树脂印花浆制成皮革印花色浆的应用方法：

水性涂料色浆          10～ 20份

A组分                50～ 100份

B组分                50～ 100份