[发明专利]一种应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法无效
申请号: | 201310742000.4 | 申请日: | 2013-12-30 |
公开(公告)号: | CN103682179A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 吉静;王峰;李现化;宋夜;康建忠;张良虎;覃事永;李志林;刘景军;贾怡 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学;蓝星(北京)化工机械有限公司 |
主分类号: | H01L51/56 | 分类号: | H01L51/56;H01L51/54 |
代理公司: | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人: | 涂萧恺 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 太阳能电池 活性 材料 制备 方法 | ||
1.一种应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1、制备羟基化的rr-P3HT;步骤2、制备rr-P3HT接枝CNT;步骤3、制备CNT负载CdS;步骤4: 分别制备rr-P3HT+CdS+CNT共混物、rr-P3HT接枝CNT 与 CdS 共混物以及rr-P3HT与CNT负载CdS 共混物;步骤5、在不同的ITO玻璃表面分别涂敷步骤4中的三种共混物形成三种不同的太阳能电池活性层。
2.根据权利要求1所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:步骤1中将2,5-二溴-3-己基噻吩加入到干燥的THF中,2,5-二溴-3-己基噻吩在THF中的浓度为0.1-0.8 mol/L,并加入1-8mmol叔丁基氯化镁,氮气保护67 ℃ 条件下回流2h;将分散有Ni(dppp)Cl2的THF溶液加入到上述体系中,反应20min, Ni(dppp)Cl2 占单体2,5-二溴-3-己基噻吩重量比0.5%—10%;加入1-5mmol乙烯基溴化镁, 反应5min; 加入甲醇终止反应,并将沉淀部分分别用甲醇、正己烷、氯仿进行索氏提取;用氯仿减压蒸馏除去后得到不同分子量的乙烯基rr-P3HT;将乙烯基rr-P3HT,溶解在THF里,加入1ml 9-BBN,氮气保护40℃下反应24h;在上述体系中加入0.1-1.0 g NaOH反应15min, 后加入1ml双氧水,反应24h;用甲醇-水混合溶液猝灭反应;对样品过滤,分别用正己烷或氯仿索氏提取,得到羟基化的rr-P3HT;上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
3.根据权利要求2所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:步骤2中制备rr-P3HT接枝CNT具体步骤如下:将5—30mg羟基化rr-P3HT溶解在30ml的THF溶剂中,并加入5—30mg的酰氯化碳纳米管,在氮气保护条件下,用注射器加入0.2—1.2ml三乙胺,超声分散30min; 600r/min条件下磁力搅拌36h, 加入50ml甲醇溶液,7500r/min条件下离心去除溶剂,并用甲醇反复离心洗涤得到rr-P3HT接枝CNT;上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
4.根据权利要求3所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:所述酰氯化碳纳米管由以下步骤制得:200mg酸化处理的碳纳米管,100ml氯化亚砜,5mlDMF,三者混合并超声分散30min, 70℃下油浴反应24小时,用THF溶剂抽滤洗涤,除去氯化亚砜,真空烘箱60℃干燥12h,得到酰氯化碳纳米管;上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
5.根据权利要求4所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:所述酸化处理的碳纳米管由以下步骤制得:500mg碳纳米管和200ml 浓硝酸,超声分散1h,120℃下油浴回流2-12小时,用纯水抽滤洗涤至中性并放入烘箱中干燥制得;上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
6. 根据权利要求1所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:步骤3中称取1-10mg酸化处理的碳纳米管和0.05-0.2份mmol无水氯化镉,加入0.5-5ml的油胺中,超声分散1h, 然后在90 ℃油浴条件下磁力搅拌分散1h;称取0.1-0.4mmol纯硫加入到0.2-2 ml的油胺中分散,加入上述反应体系(上述反应体系为酸化碳纳米管、无水氯化镉以及油胺的混合物),160 ℃反应3h, 加入无水乙醇洗涤,静置分离干燥,280℃对样品退火处理30min,最终得到CNT负载CdS量子点,CNT和CdS的质量比为5/3-5/5,上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
7.根据权利要求6所述应用于太阳能电池的活性层材料的制备方法,其特征在于:步骤6中酸化处理的碳纳米管由以下步骤制得: 500mg碳纳米管和200ml 浓硝酸,超声分散1h,120℃下油浴回流2-12小时,用纯水抽滤洗涤至中性并放入烘箱中干燥制得;上述各组分按照需要其数量值成相同比例的增加或减小。
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