[发明专利]核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土及其浇筑成型的方法有效
| 申请号: | 201310740293.2 | 申请日: | 2013-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103723968A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 杜增强;胡德华;苗琛;高铀;张伟;刘明静 | 申请(专利权)人: | 中核混凝土股份有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/08 |
| 代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 游富英 |
| 地址: | 710016 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 核电站 px 泵房 蜗壳泵 结构 混凝土 及其 浇筑 成型 方法 | ||
1.一种核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土,其特征在于每立方米的混凝土组成为:
P· 水泥261~296kg,硅灰27~40 kg,粉煤灰88~110kg,硫铝酸盐类膨胀剂35~44 kg,聚丙烯纤维0.9kg,复合氨基醇类钢筋阻锈剂12kg,聚羧酸盐减水剂6.63-8.62 kg,粗骨料1068~1095 kg,细骨料644~676 kg,水166kg;
所述P· 水泥是碱含量小于0.6%的低碱水泥,水泥中的C3A含量小于5%, ,C3S含量小于55%,且所述水泥中不得掺加窑灰;
所述硅灰中无定形SiO2的含量占总质量的90%;
所述粉煤灰为F类 级;
所述聚丙烯纤维的平均分子量为180000~300000;
所述粗骨料的碎石粒径为5~25mm;
所述细骨料属于 区中砂(细度模数为2.6±0.2)。
2.根据权利要求1所述的核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土,其特征在于所述硫铝酸盐类膨胀剂为HEA型膨胀剂。
3.根据权利要求1或2所述的核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土,其特征在于所述聚丙烯纤维的长度为19mm±2mm,公称直径为31.5μm。
4.根据权利要求3所述的核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土,其特征在于所述硅灰由上海天恺硅粉材料有限公司提供的型号为TOPKEN 900D。
5.采用上述任一权利要求所述的核电站PX泵房蜗壳泵结构用混凝土浇筑成型的方法,其特征在于包括下述步骤:
1)称取各组分后将各组分混合,搅拌均匀,浇注入模,混凝土入模温度应小于30℃,且混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不宜超过40℃;
浇注时混凝土采取整体分层或推移式连续浇筑,每层混凝土厚度须控制在30~50cm,应在下层混凝土初凝之前,完成上层混凝土的浇筑覆盖;
采用插入式振捣棒对混凝土振捣,插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏;插入式振捣棒的移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下一层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固;振捣棒不得触及钢筋和模板,当振捣至混凝土不再不沉,无显著气泡上升,混凝土表面出现薄层水泥浆,表面达到平整时振捣完成;
2)混凝土振捣完成3~5小时后,对混凝土表面进行再次抹压,并在混凝土终凝后立即在混凝土表面覆盖湿麻袋片,然后覆盖塑料薄膜,塑料薄膜上面再覆盖干麻袋片或彩条布,定期喷水始终保持混凝土表面处于湿润状态。
6.根据权利要求5所述的浇筑成型的方法,其特征在于步骤1)中混凝土浇筑后形成的混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜超过40℃,混凝土浇筑体的里表温差不超过25℃,且不含混凝土收缩的当量温度;混凝土浇筑体的降温速率为2.0℃/d;混凝土表面与大气温差不超过20℃。
7.根据权利要求5所述的浇筑成型的方法,其特征在于步骤1)中,混凝土浇注入模时其下料高度不宜超过2m;在浇筑竖向或块状结构混凝土时,混凝土出料口离侧模板内侧不得小于50mm,同一地方混凝土堆积厚度不超出30~50cm。
8.根据权利要求5或6或7所述的浇筑成型的方法,其特征在于还包括后续的养护过程,具体步骤如下
(1)派专人检查混凝土表面,如混凝土表面干燥,则立即实施人工浇水养护,养护水不能直接浇在混凝土表面上,而是均匀浇在塑料薄膜下面的湿麻袋片上,使麻袋片充分湿润,保持整个混凝土表面呈湿润状态;
(2)在混凝土浇筑7天后,侧面模板拆除,然后先在混凝土表面洒水湿润后,立即采用塑料薄膜包裹严实,塑料薄膜要紧贴混凝土表面,不漏缝、不透风,外侧再挂上土工布;在养护期限内,混凝土表面自始自终要出现水珠;要经常检查薄膜的完整性,如有破损应及时修补完整;
(3)涡壳形混凝土结构的涡壳形内壁模板及支撑需要待强度达到设计强度等级后,才能拆除,否则只能是带模养护。
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