[发明专利]一种尼龙光电蝶形线缆及其制作方法

权利要求书

1.一种尼龙光电蝶形线缆，包括光纤，光纤两侧分别平行对称排列一根铜绞线（8），光纤及铜绞线（8）外设置整体式内护套层（9），内护套层外再包覆外护套层（10），其特征在于，所述光纤外层设有成型套管（6），该成型套管（6）套在光纤外且与光纤外径具有一定间隙。

2.根据权利要求1所述的尼龙光电蝶形线缆，其特征在于，在光纤与成型套管（6）之间还设有不锈钢金属软管（5），光纤套在不锈钢金属软管（5）内。

3.根据权利要求1或2所述的尼龙光电蝶形线缆，其特征在于，所述光纤结构为：在光纤内芯（1）外紧包尼龙层（2）形成光纤单元，若干个这种光纤单元平行排列，外部绕包芳纶层（3），芳纶层（3）外再挤包PVC耐高温护套（4）。

4.根据权利要求1或2所述的尼龙光电蝶形线缆，其特征在于，成型套管（6）采用挤管式结构成型，且成型套管（6）内孔壁上直放 6根阻水纱（7）。

5.根据权利要求1或2所述的尼龙光电蝶形线缆，其特征在于，内护套层（9）采用耐高温PVC护套。

6.根据权利要求1或2所述的尼龙光电蝶形线缆，其特征在于，外护套层（10）采用10 纳米尼龙材料。

7.权利要求1至7任意一项所述尼龙光电蝶形线缆的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将1根光纤内芯（1） 装到放纤轴上，将光纤内芯（1）的放纤张力调整到0.6~0.7N，收线张力调整到5~7N；

2）使上述光纤内芯依次穿过充油装置、抽真空装置并导入紧包模具中，充油装置的压力为0.02MPa ，进口模为：0.75 ，出口模为：0.6；抽真空装置的压力为0.4MPa；

之后将充油后的光纤内芯通过挤塑机的挤塑模，在光纤内芯（1）外包覆上一层尼龙层（2），尼龙层（2）挤包温度为215~265℃；再经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在50~60℃，冷水槽温度在20~25℃，即制成紧包的光纤单元，其尺寸为Φ0.58-0.62mm，生产速度为250m/min；

3）将至少一根光纤单元置于放线架，放线张力为2~2.5N，采用绕包绞合芳纶层（3）：用8根1580dtex的芳纶纱绕包绞合，芳纶放线张力为1N；之后采用PVC耐高温护套采用PVC护套料挤管式挤制PVC耐高温护套（4），PVC护套料温度为145~185℃，护套壁厚为0.45-0.55mm；

4）将步骤3）制成的光纤套入不锈钢金属软管（5）中，再采用挤管式结构成型方式套入成型套管（6）中，而成型套管（6）中预先在内孔壁上直放 6根阻水纱（7）；

5）将步骤4)制成的光纤及两根铜绞线（8）置于放线架上，采用双机头挤制工艺，依次挤制耐高温PVC内护套层（9）和尼龙外护套层（10），其中耐高温PVC内护套层（9）的厚度为0.7-0.75mm，挤制温度为145~185℃；尼龙外护套层（10）的厚度为0.4-0.45mm，挤制温度为215~265℃；之后经热水槽、冷水槽二次冷却，热水槽温度在50~60℃，冷水槽温度在20~25℃，一次成型。