[发明专利]一种重型卡车制动系统继动阀有效
| 申请号: | 201310739197.6 | 申请日: | 2013-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103738331A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
| 发明(设计)人: | 乔跃平;殷国柱;叶新年;王冬英;韩亭亭;吴超贤;王华;林苏一;王安芝 | 申请(专利权)人: | 芜湖盛力科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B60T15/18 | 分类号: | B60T15/18 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 朱顺利 |
| 地址: | 241003 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重型 卡车 制动 系统 继动阀 | ||
技术领域
本发明属于重型卡车制动系统的技术领域。具体地说,本发明涉及一种重型卡车制动系统继动阀。
背景技术
如图1所示的现有技术中的重型卡车制动系统继动阀,包括下壳体1、O形密封圈2、O形密封圈3、继动活塞4、大弹簧5、阀门总成6、阀体7、O形密封圈8、O形密封圈9、排气罩10、孔用挡圈11、骨架12、皮圈座13、挡片14、小弹簧15、弹簧座16、螺栓17、弹簧垫圈18。
现有技术中的重型卡车继动阀的缺点是:
零部件较多、易损,挡片14、弹簧座16为钢带冲压件容易磨损阀体内壁。长期磨损后会形成继动阀常见故障点,降低继动阀使用寿命,影响产品性能。
发明内容
本发明提供一种重型卡车制动系统继动阀,其目的是提高产品的可靠性。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
本发明的重型卡车制动系统继动阀,包括阀体、下壳体、继动活塞、阀门总成、骨架、皮圈座和小弹簧;所述的小弹簧为压缩弹簧并套在所述的阀门总成上,小弹簧的两端分别与皮圈座端部及阀门总成凸缘内部接触。
所述的继动阀连接在储气筒、气制动阀和管路之间。
在所述的阀体与下壳体的接触面之间、继动活塞与阀体的接触面之间、皮圈座与阀体的接触面之间、皮圈座与阀门总成的接触面之间,分别设有O形密封圈。
所述的继动活塞与阀体的的轴向空隙中,设有大弹簧。
所述的骨架上设有排气罩。
所述的阀体的内孔中设有孔用挡圈,所述的孔用挡圈与骨架的外端面接触。
所述的下壳体与阀体通过螺栓和弹簧垫圈紧固连接。
本发明采用上述技术方案,简化了产品结构,缩短了生产周期,提高了产品的产能和性能,降低了采购成本,为各型车辆大批量装备打下了基础。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图。
图中的标记为:
1、下壳体,2、O形密封圈,3、O形密封圈,4、继动活塞,5、大弹簧,6、阀门总成,7、阀体,8、O形密封圈,9、O形密封圈,10、排气罩,11、孔用挡圈,12、骨架,13、皮圈座,14、挡片,15、小弹簧,16、弹簧座,17、螺栓,18、弹簧垫圈。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本发明具体属于用继动阀辅助装置领域,如图2所示的本发明的结构,为一种重型卡车制动系统继动阀,包括阀体7、下壳体1、继动活塞4、阀门总成6、骨架12、皮圈座13和小弹簧15。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷,实现提高产品的可靠性的发明目的,本发明采取的技术方案为:
如图2所示,本发明的重型卡车制动系统继动阀,其中的小弹簧15为压缩弹簧并套在所述的阀门总成6上,小弹簧15的两端分别与皮圈座13端部及阀门总成6凸缘内部接触。
本发明对现有产品的结构进行改型设计和更新换代,提高了产品的可靠性,降低成本,改善性能,避免了零部件过多、易损,从而提高产品的性能和使用寿命。
所述的继动阀连接在储气筒、气制动阀和管路之间。
在所述的阀体7与下壳体1的接触面之间,设有O形密封圈2;
继动活塞4与阀体7的接触面之间,设有O形密封圈3;
皮圈座13与阀体7的接触面之间,设有O形密封圈8;
皮圈座13与阀门总成6的接触面之间,设有O形密封圈9。
所述的继动活塞4与阀体7的的轴向空隙中,设有大弹簧5。
所述的骨架12上设有排气罩10。
所述的阀体7的内孔中设有孔用挡圈11,所述的孔用挡圈11与骨架12的外端面接触。
所述的下壳体1与阀体7通过螺栓17和弹簧垫圈18紧固连接。
本发明的动态位置关系:
向阀体7上的进气口进气达额定工作气压(784KPa),阀体7上部总成起到密封作用;向下壳体1的控制气口分别进300KPa、500KPa、784KPa的气压,继动活塞4在气压的作用下移动,慢慢打开阀门总成6,出气口有不同压力的气压。
本发明的工作原理:
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