[发明专利]一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐涂料，属于化学涂料技术领域，特别是涉及一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法。

背景技术

无溶剂环氧液态防腐漆/防腐涂料是一种高固体，常温固化（硬化）的无溶剂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点，与基材附着力强，施工方便，根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。

上述防腐涂料或防腐漆是一种高性能的防腐涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性好。适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、混凝土表面，使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。

然而，现有技术的无溶剂防锈漆由于其配方的不合理性，出现一些技术缺陷和技术问题，进而妨碍了其进一步的发展和应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的纳米氧化铝无溶剂环氧防锈漆，所要解决的技术问题是使其防锈性特别好，环保无VOC排放，施工条件不苛刻，底材要求不高，一次可厚涂，在许多地方如桥梁、护栏钢结构、建材、机械等多领域有广泛应用。

本发明的另一目的在于提供一种上述纳米铝无溶剂环氧防锈漆的制备方法，使其制备工艺不复杂，制备的产品无孔隙及防锈性特别好，环保无VOC排放。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种纳米无溶剂环氧防锈漆，其包含以下重量份配比的各原料组分：

组份A：E-44环氧树脂20～40份；

活性稀释剂5～15份；

磷酸锌10～20份；

云母粉5～20份；

纳米氧化铝20～30份；

氧化铁红粉10～20份；

三聚磷酸铝5～10份；

组份B：固化剂脂环胺改性物或胺果酚改性物10～30份。

本发明的纳米无溶剂环氧防锈漆，所述活性稀释剂为环氧丙烷丁基醚。

本发明的纳米无溶剂环氧防锈漆，所述固化剂脂环胺改性物或腰果酚改性物为低放热、低粘度、高韧性改性脂环胺环氧固化剂，如江苏三木SM-218；或腰果酚，如济南运嘉。

本发明的纳米无溶剂环氧防锈漆，所述纳米氧化铝的粒径在100-500nm之间。

本发明的纳米无溶剂环氧防锈漆，其包含以下重量份配比的各原料组分：

组份A：E-44环氧树脂30份；

活性稀释剂8份；

磷酸锌16份；

云母粉5份；

纳米氧化铝16份；

氧化铁红粉17份；

三聚磷酸铝8份；

组份B：固化剂脂环胺15份。

另外，本发明还提出了一种纳米无溶剂环氧防锈漆的制备方法，其包括以下步骤：

1）称取配方量的各原料组分，组份A：E-44环氧树脂20～40份；活性稀释剂5～15份；磷酸锌10～20份；云母粉10～20份；纳米氧化铝20～30份；氧化铁红粉10～20份；三聚磷酸铝5-15份；

2）用高速分散机500-1500转/min速度下，搅拌30-50分钟；

3）用砂磨机研磨到细度40um以下；

4）将研磨好的漆料过滤包装。

上述步骤1）中，加料在500转/min的低速搅拌下慢慢加入，所述材料要合格，达到技术要求。

上述步骤2）中，所述搅拌是由慢到快（500-1500转/min），由快到慢（搅拌速度1500-500转/min），在设定的范围，将漆料充分搅拌。

上述步骤3）中，所述漆料细度一定要达到规定的40um粒径的细度。

上述步骤4）中，采用B组份：脂环胺改性物或胺果酚改性物过滤包装。

借由上述技术方案，本发明具有的优点和有益效果是：

1）高固体份：一次可达到较为理想的厚度；

2）固化后性能优异：固化周期短，成膜硬度高，无溶剂：采用100%反应型活性环氧树脂。无游离胺残留；无VOC.

3）耐蚀性好：具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性，同时具有优良的耐磨、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性。干燥迅速：经施工涂装后，能很快干燥成膜；

4）装饰性较好：即具有优异的防腐性能，同时也具有较好的装饰性；

5）施工、维修方便：施工方便，在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要，是现代工业较理想的长效防腐涂料。

具体实施方式