[发明专利]一种新型的高炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种冶金行业的加热炉。

背景技术

    高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，里面砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。高炉是长期处于连续高温生产的冶炼设备, 在长期运行中，高炉内衬受到浸蚀、剥落出现局部或大面积损坏，影响高炉正常运行。为了使高炉达到长寿、高效的目的，延长高炉寿命一直是冶炼工程技术人员关心的课题，高炉长寿是炼铁技术发展水平标志之一，传统的高炉维修技术中采用停产、停炉检修重新砌砖造衬维修费用高，耗时耗力，生产成本高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、在不停炉的前提下利用休风时间对内衬喷补的高炉。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种新型的高炉，包括炉体以及设置在所述炉体上对炉内的炉料加热的喷火嘴，其特征在于：所述炉体内设有能够对炉体内衬任意位置修补的修补装置，所述修补装置包括高度可调节的喷补机，所述喷补机连接有与其内部连通的喷管，所述喷管转动连接有朝向所述内衬的喷头。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述炉体上设有驱动所述喷补机进行升降的升降机构，所述升降机构包括设置在所述炉体上的套筒，与所述套筒套接的升降杆，所述喷补机固定在所述升降杆上，所述升降杆通过电机驱动沿所述套筒升降。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷管的外壁上与所述喷头连接处沿其周向设有凹槽，所述喷头的内壁上与所述喷管连接处沿周周向设有能够卡在所述凹槽内的凸台。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述电机的转轴上至少连接有一个齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述升降杆固定在所述齿条上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述电机的转轴伸入所述套筒内，所述电机的转轴连接有两个所述齿轮，分别设置在所述升降杆两侧，两所述齿轮均啮合有所述齿条，所述升降杆固定在两所述齿条上。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷补机通过连接设置在所述炉体外的给料机和水桶对所述内衬喷补。

本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述喷头朝向所述内衬的一端呈扩张状的喇叭形状。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的高炉通过在炉体内设置能够升降的喷补机，将喷补机连接可转动的喷头，通过调节喷补机的高度和喷头的方向，可自动对炉体内衬任意位置喷射涂料进行修补，操作方便，无需重新砌砖造衬，降低了人员的劳动强度，节省了维修费用高，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的结构示意图；

图2是本发明中喷管的局部结构示意图；

图3是本发明中喷头的横截面结构示意图；

图中：10、炉体，11、内衬，20、喷火嘴，31、喷补机，32、喷管，33、喷头，34、凹槽，35、凸台，41、套筒，42、升降杆，51、电机，52、齿轮，53、齿条，60、给料机，70、水箱，80、压力罐。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图3所示，一种新型的高炉，其横断面为圆形，用于炼铁，包括炉体10以及设置在炉体10上对炉内的炉料加热的喷火嘴20，炉体10内设有能够对炉体10的内衬11任意位置修补的修补装置，修补装置包括高度可调节的喷补机31，喷补机31连接有与其内部连通的喷管32，喷管32转动连接有朝向内衬11的喷头33。本发明通过设置高度可调节的喷补机31，利用转动的喷头33，通过调节喷补机31的高度和喷头33的方向实现对内衬11的任意位置进行喷补，通过喷补机31喷补涂料，无需重新砌砖造衬，节省了维修费用高，降低了生产成本。