[发明专利]双端面平头刀盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工技术领域，具体讲是一种双端面平头刀盘。

背景技术

现有技术的刀盘为单端面平头刀盘，其由一支撑架和一刀具组成。使用时，先将圆形管件放在支撑架上并将其一端深入刀具内，然后使用刀具进行切削即可。上述结构的单端面平头刀盘在实际的使用过程中存在以下不足：由于一次只能切削管件的一端，因此该刀盘不仅费时费力，而且生产效率低。另外，在使用过程中，由于管件的中部依靠支撑架固定，管件的一端深入刀头内，管件的另一端为自由端，因此管件的另一端容易下垂不仅会给管件的切削带来难度，而且切削的面容易为斜面，其切削的质量较差。因此，基于上述原因，亟待需要一种能够同时切削管件两端的双端面平头刀盘，以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够同时切削管件两端的双端面平头刀盘。

本发明的技术方案是，提供一种双端面平头刀盘，包括一工作台、一固定在工作台上的管件固定装置和两个滑动配合在工作台上的切削装置；所述的管件固定装置设在两个切削装置之间；所述的切削装置包括一切削组件、一支撑架以及固定在支撑架上的用于驱动切削组件转动的第一驱动装置和用于驱动切削组件滑动的第二驱动装置。

所述的切削组件包括刀刃相对的两个刀具和一圆锥台形的刀具固定架；所述刀具固定架上设有供管件伸入的中心孔；所述两个刀具以中心孔为中心对称设置；所述的两个刀具均滑动配合在刀具固定架中端面面积较大的一端内；所述的两个刀具与刀具固定架之间还设有两个分别使两个刀具远离中心孔的复位弹簧；所述的刀具固定架外还套接有使两个刀具靠近中心孔的刀具收缩套碗；所述的第二驱动装置由一使刀具收缩套碗滑动的套环和两个设在支撑架上且共同驱动套环滑动的伸缩气缸组成；所述的套环和刀具收缩套碗均滑动配合在一转轴上；所述的套环和两个伸缩气缸分别通过一连接架连接；所述连接架的下方还设有两个限位柱。

所述的刀具收缩套碗与两个刀具的外端部之间还设有一钢球。

所述的刀具固定架上设有一贯穿刀具固定架以及中心孔的通道，所述的两个刀具滑动配合在通道内；所述通道的内侧设有两个分别供两个复位弹簧放置的凹槽，所述的两个刀具上设有滑动配合在凹槽内的压块，所述的两个复位弹簧分别抵在凹槽底端与压块之间。

所述通道的外侧设有两个观察刀具位置的开口。

所述的第一驱动装置为电动机；所述的电动机通过转轴与刀具固定架中端面面积较小的一端连接；转轴转动连接在支撑架上。

所述电动机的轴上、转轴上、刀具固定架均设有一供气流通过的轴向通孔；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头，所述的旋转接头上连接有气管。

所述的管件固定装置包括一管件固定架、两个固定块、两个气缸以及一气缸固定架，所述的管件固定架、气缸固定架均固定在工作台上；所述的管件固定架上设有一V形槽，所述的V形槽的延伸方向与切削装置的滑动方向相同；所述两个气缸的本体固定在气缸固定架的下部，所述两个气缸的活塞杆与两个固定块连接。

所述的管件固定架上部设有供固定块嵌入的限位凹槽，所述的固定块嵌在限位凹槽内。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明双端面平头刀盘能够一次性切削管件的两端，因此该刀盘省时省力，且生产效率高。另外，在使用过程中，由于管件的中部依靠支撑架固定，管件的一端深入刀头内，管件的另一端也深入刀头内，因此避免了管件的另一端容易下垂，这不仅会给管件的切削降低了难度，而且切削的面均为平头，其切削的质量较好。

作为改进，所述电动机的轴上、转轴上、刀具固定架均设有一供气流通过的轴向通孔；所述轴向通孔的外侧设有一旋转接头，所述的旋转接头上连接有气管。通过气体能够将切削产生的屑快速吹走，从而给切削带来方便。

附图说明

图1是本发明双端面平头刀盘的结构示意图。

图2是切削装置的爆炸图（部分结构爆炸）。

图中所示1、工作台，2、支撑架，3、刀具，4、刀具固定架，5、中心孔，6、复位弹簧，7、刀具收缩套碗，8、套环，9、伸缩气缸，10、转轴，11、通道，12、凹槽，13、压块，14、开口，15、连接架，16、限位柱，17、旋转接头，18、气管，19、管件固定架，20、固定块，21、气缸，22、气缸固定架，23、V形槽，24、限位凹槽，25、钢球，26、电动机，27、轨道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。