[发明专利]一种钾长石除铁工艺有效
申请号: | 201310735383.2 | 申请日: | 2013-12-28 |
公开(公告)号: | CN103752401A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 张成强;胡宏杰;郝小非;冯安生;李洪潮 | 申请(专利权)人: | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人: | 郭乃凤 |
地址: | 450006 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 长石 铁工 | ||
技术领域
本发明属于矿产资源综合利用领域,具体涉及一种现场钾长石实际生产除铁选矿加工工艺,主要适用于含铁量高、富含云母、风化较为严重的钾长石矿除铁。
背景技术
长石是一种重要的工业矿物,主要用作玻璃和陶瓷的生产原料。玻璃工业长石消费量约占长石总消费量的50%~60% ,陶瓷工业长石消费量约占长石总消费量的30%,除此之外,钾长石还应用于化工、磨具磨料、玻璃纤维、电焊条生产等行业。评价长石产品质量的技术指标主要是铁含量和K2O、Na2O的含量。在白玻璃的生产中,原料中的铁会对玻璃的透光度和颜色产生不良影响;在陶瓷生产中,铁易使制品表面产生黑点、熔疤和熔洞。因此,铁含量的高低成为了衡量钾长石品质的重要技术指标。
目前,我国直接可以利用的低铁钾长石矿资源并不多,而含铁量高、不进行除铁就不能利用的钾长石矿居多,尤其在我国十分广阔的花岗岩地区,其表面风化后所形成的风化伟晶花岗岩,是一种很丰富的长石资源,但由于这种类型的矿中含云母和其他一些铁质矿物,致使其含铁量很高,需经除铁工艺处理后,才能得到合格的精矿。长期研究发现,长石矿物中赋存的主要含铁矿物杂质有:褐铁矿、赤铁矿、云母、石榴子石、钛铁矿等,由于这些杂质在物理性质、化学组成、结构构造等方面的不同,因此除去上述含铁杂质的方法也不同。
专利CN1762832A公布了一种直接将钾长石矿粉碎成150目的矿粉,加入无机酸溶液,在50-80℃温度下搅拌反应2-4小时,然后用水洗涤矿粉即得钾长石精矿。专利CN1149510A采用单一浮选的方法,以石油磺酸钠和燃料油作为混合捕收剂反浮选除铁,可生产出Fe2O3含量低于0.15%以上的优质长石精矿。专利CN1911525A公开了一种伟晶花岗岩废石提取长石精矿的方法,采用较为完善的洗矿分级、磨矿分级,重选、磁选工艺,可获得Fe2O3含量为0.09%的钾长石精矿。
上述方法主要适用于含铁矿物种类简单、云母含量少的钾长石矿除铁,对于含铁矿物种类较多、富含云母、风化严重的钾长石矿来说,上述工艺需进一步完善与补充。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供了一种解决富含云母、风化较为严重的钾长石除铁工艺。
为了实现上述目的,本发明的一种钾长石除铁新工艺包括以下步骤:
(1)粗粒洗矿;
(2)磨矿;
(3)浮选脱除云母;
(4)磁选除铁;
(5)过滤、烘干。
所述步骤1中原矿样品经鄂式破碎机进行粗碎,然后采用洗矿设备进行水洗脱除含铁量较高的泥质物;粗粒洗矿采用簸箕式颗粒洗矿机水洗脱泥除铁。所述步骤2中洗矿后样品经细碎后进入磨矿作业,磨矿产品采用螺旋溜槽脱除含铁量较高的细泥;洗矿后样品经细碎后,矿山样品产品的粒度为2-5mm。
所述步骤2中磨矿的使用设备采用棒磨机。
所述步骤3中旋溜槽重选脱泥,螺旋溜槽脱泥后的产品经矿浆搅拌桶调浆后进入浮选槽,采用浮选法脱除云母类矿物。
所述步骤3中通过添加硫酸调整矿浆pH值是5,添加十二胺作为捕收剂。。
所述步骤4中浮选云母后精矿采用强磁选除铁,对浮选云母后精矿再进行两段湿式强磁选。
所述步骤5中强磁选后的非磁性产品经过滤机过滤,然后烘干,即得到最终的钾长石精矿产品。
所述步骤4中强磁选的磁场强度为1.0-1.2T。
有益效果
根据各阶段含铁脉石矿物的嵌布形态,分别采用洗矿、重选法、浮选法和磁选法逐级脱除含铁杂质,与其它除铁工艺(或方法)比较,该工艺除铁更彻底,生产出的长石精矿品质更高。
附图说明
图1是本发明的工艺示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一种钾长石除铁新工艺包括以下步骤:
1)粗粒洗矿即水洗脱泥除铁:原矿样品首先采用PEG400×600的鄂式破碎机进行粗碎,使其粒度至低于20mm,然后通过皮带运输至自行研制的XK1000×4850簸箕式颗粒洗矿机, 在高压水洗作用下将粒度低于3mm的粘土矿、云母类矿及部分含铁量高的钾长石矿等脱除掉 ,以达到初步除铁的目的;
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