[发明专利]活塞耐磨镶圈的加工工艺有效
| 申请号： | 201310735053.3 | 申请日： | 2013-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN103737265A | 公开（公告）日： | 2014-04-23 |
| 发明（设计）人： | 王洪祥;张子元;翟玉平;贾清珍;孙洪涛;王明伟 | 申请（专利权）人： | 滨州盟威斯林格缸套有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 张维斗 |
| 地址： | 251700 山东省滨*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 活塞 耐磨 加工 工艺 | ||
1.活塞耐磨镶圈的加工工艺，其特征是：包括以下工艺步骤：步骤（1）铸造毛坯，步骤（2）粗车外圆及中间切断，步骤（3）数控切片，步骤（4）粗车内孔，步骤（5）车内孔、端面及内圆角，步骤（6）车外圆、另一端面及凸台；
上述工艺步骤的工艺要求及具体步骤为： 步骤（2）粗车外圆及中间切断：以筒状毛坯件的内孔及一个端面进行定位，夹紧后粗车外圆并中间切断，粗车外圆给后序加工留直径余量为0.5mm；
步骤（3）数控切片：以筒状毛坯件的内孔及步骤（2）获得的工件的切断面进行定位，夹紧后进行切槽至所需深度但不切断，单边预留加工余量0.25mm；
步骤（4）粗车内孔：以步骤（2）获得的外圆面和切断面进行定位，夹紧后车内孔，获得片状工件半成品，车内孔后给后序加工留直径余量为0.5mm；
步骤（5）车内孔、端面及内圆角：以片状工件半成品的外圆面及一个端面进行定位，夹紧后车内孔、内圆角及端面，一次成型；
步骤（6）车外圆、另一端面及凸台：以步骤（5）获得的精加工的端面及内圆面进行定位，车外圆、另一个端面及凸台，至成品要求。
2.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（2）采用的是CP7632A液压半自动车床粗车外圆及中间切断，采用的车刀为机夹涂层刀片。
3.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（3）采用CA6150P数控车床，编写数控程序后使用单刀控制切槽，采用的车刀为宽度为1.6mm机夹刀或2.0mm的机夹刀。
4.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（4）采用的是CP7632A半自动车床车内孔，刀具为内孔车刀。
5.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（5）和步骤（6）采用的是转刀塔数控车床车内孔、外圆、两个端面、内圆角及凸台，采用的车刀为机夹刀。
6.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（2）、步骤（3）和步骤（4）采用的夹具为内撑夹具。
7.根据权利要求1所述的活塞耐磨镶圈的加工工艺：所述步骤（4）和步骤（5）采用的夹具为短三爪液压动力卡盘。
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