[发明专利]一种抛光机磨砂轮及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体地，涉及一种抛光机磨砂轮及其制备方法。

背景技术

面包车外侧车门中部导轨是外观件，表面要求不能有锈斑、划痕等影响外观的不良因素。整车装配时中部导轨安装在外侧车门上需要焊有螺栓，与车门起到固定连接作用。在生产过程中，焊接螺栓常会有锈斑，或是在生产整个过程中出现划痕等不良因素影响其外观。

因此为了解决生产中部导轨过程中其表面出现一些问题，采取了布磨砂轮抛光产品的表面，能够起到消痕除锈斑，增亮的作用，以达到产品外观质量的要求。

而生产过程中不选用毛毡轮即羊毛轮，却选择布磨砂轮进行产品表面的抛光，主要原因是毛毡轮在使用过程中磨损非常的快，研磨材料消耗量很大，大概生产50件就更换一次轮子；产生粉尘也非常大，不利于生产环境；使用毛毡轮，生产加工难度大，加工一个工件重复研磨耗时1分钟左右，生产效率非常低。

如果对上述布磨砂轮进行改造，那么，采取通过改造后的布磨砂轮进行加工则可以克服以上的缺点。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在设备打磨材料耗费量大、环境污染大和生产效率低等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种抛光机磨砂轮及其制备方法，以实现设备打磨材料耗费量小、环境污染小和生产效率高的优点。

本发明的第二目的在于，提出一种抛光机磨砂轮的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种抛光机磨砂轮，用于打磨不锈钢材料，该抛光机磨砂轮包括用作本体的布磨砂轮，粘结在所述布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在所述胶粘剂层外表面的金刚砂层。

进一步地，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶。

进一步地，所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。

同时，本发明采用的另一技术方案是：一种根据以上所述的抛光机磨砂轮的制备方法，包括：

熔化所选胶粘剂至液体状态时，将液体状态的胶粘剂均匀涂覆在所选布磨砂轮外环的外表面；

对涂覆有液体状态胶粘剂的布磨砂轮进行一次烘烤处理，直至涂覆在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂不流动为止，即在布磨砂轮外环外表面形成胶粘剂层；

在上述胶粘剂层的外表面，均匀涂覆金刚砂；

对具有胶粘剂层、且胶粘剂层外表面涂覆有金刚砂的布磨砂轮进行二次烘烤处理，直至金刚砂粘紧在胶粘剂层上为止，即形成金刚砂层。

进一步地，所述胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶。

进一步地，所述金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。

本发明各实施例的抛光机磨砂轮及其制备方法，由于该抛光机磨砂轮包括用作本体的布磨砂轮，粘结在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在胶粘剂层外表面的金刚砂层；可以中部导轨的表面进行抛光加工；从而可以克服现有技术中设备打磨材料耗费量大、环境污染大和生产效率低的缺陷，以实现设备打磨材料耗费量小、环境污染小和生产效率高的优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

抛光机磨砂轮实施例

根据本发明实施例，提供了一种抛光机磨砂轮，用于打磨不锈钢材料，该抛光机磨砂轮包括用作本体的布磨砂轮，粘结在布磨砂轮外环外表面的胶粘剂层，以及涂覆在胶粘剂层外表面的金刚砂层。

在上述实施例中，胶粘剂层所使用的胶粘剂，具体包括303胶粘剂88#胶；金刚砂层所使用的金刚砂，具体包括60目金刚砂。

制备方法实施例

根据本发明实施例，提供了一种抛光机磨砂轮的制备方法，主要是基于现有的布磨砂轮进行改造的，主要的改造方案包括：布磨砂轮主要用布料制作，轮子外环用303胶粘剂88#胶和60目金刚砂涂抹。该改造后的布磨砂轮的制作过程如下：

⑴先熔化303胶粘剂至液体状态后抹到布磨砂轮上，再烘烤布磨砂轮使胶粘剂不流动为止；

⑵外围轮再抹上一层60目金刚砂；

⑶再次烘烤布磨砂轮使60目金刚砂粘住为止。