[发明专利]一种台钻的可变速自动进刀装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种台钻，特别涉及一种台钻的可变速自动进刀装置。

背景技术

现有的台式钻床进刀机构大致分为手动进刀、自动进刀和单轴数控进刀，其中手动进刀机构的缺点明显：1、钻孔精度低；2、劳动强度大，这对于现如今日益增长的劳动力成本，企业推行自动化生产设备是必然的趋势。单轴数控进刀机构，一般采用独立的电机驱动、配有运动控制器，可实现全自动加工，但相应的，操作和维修人员的素质要求以及相关配置的成本都比较高，企业投入成本大。自动进刀机构，现有的进刀机构设计并不合理，使用皮带塔轮传动结构，既减少了主轴变速的数量，在使用过程中进给量调节也不便捷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、便于加工且能降低生产成本的台钻的可变速自动进刀装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种台钻的可变速自动进刀装置，包括主轴箱、套筒和主轴，所述的套筒安装在主轴箱内且主轴穿设于套筒中，其特征在于，所述的主轴箱内固定有轴承座，所述的轴承座上承载有齿轮固定轴，所述的齿轮固定轴上固定有进给固定齿轮，所述的主轴上固定有与进给固定齿轮相啮合的固定齿轮，所述的主轴箱上固连有齿轮架，所述的齿轮架上安装有进给固定轴，所述的进给固定轴上固定有进给齿轮和固定三连齿齿轮，所述的进给齿轮通过一个离合结构带动齿轮固定轴转动，所述的齿轮架上安装有蜗杆和与蜗杆平行设置的花键轴，所述的蜗杆上固连有与固定三连齿齿轮相啮合的滑移三连齿齿轮，所述的花键轴上安装有与滑移三连齿齿轮联接的变速拨叉，所述的齿轮架上通过转盘和卡簧固定有与变速拨叉啮合的齿轮轴，所述的套筒侧部开设有一列竖直设置的齿牙，主轴箱内安装有一水平设置的水平轴，一回位弹簧一端固定在水平轴上，回位弹簧的另一端固定在主轴箱上，所述的水平轴周面具有与齿牙相啮合的啮合齿，所述的水平轴上套设有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述的水平轴上安装有刀柄座，一进刀手柄的内端穿过刀柄座并插入水平轴具有的环槽中，进刀手柄的外端伸出刀柄座，所述的进刀手柄和蜗轮之间还设有当推动进刀手柄时使蜗轮带动水平轴转动的传动结构。

本台钻的可变速自动进刀装置工作时，通过变速拨叉对蜗杆上的滑移三连齿齿轮进行拨档，来调节滑移三连齿齿轮与固定三连齿齿轮联动传动时所传递过来的转速，以达到调节自动进刀进刀量的目的，调节方便快捷，便于加工；另外蜗杆带动蜗轮转动时，水平轴转动，经水平轴的啮合齿传动带动套筒升降，实现主轴进给，这样传动过程流畅，加工精度高。

在上述的一种台钻的可变速自动进刀装置中，所述的离合结构包括固连在齿轮固定轴上并与进给齿轮相啮合的离合齿轮，所述的离合齿轮端部沿齿轮固定轴轴向卡入进给固定齿轮中，所述的齿轮固定轴的末端固连有锁紧螺母，所述的齿轮固定轴上套设有位于离合齿轮和锁紧螺母之间的弹簧，弹簧一端作用于锁紧螺母，弹簧另一端作用于离合齿轮。当离合齿轮在超负荷过载时，离合齿轮克服弹簧的弹力进行空转卸荷，避免机件或工件的损坏。

在上述的一种台钻的可变速自动进刀装置中，所述的传动结构包括蜗轮朝向刀柄座一侧嵌接有的端齿套一，所述的水平轴上周向固定有端齿套二，所述的端齿套二能沿水平轴轴向移动并与端齿套一相啮合，所述的水平轴上套设有钢球箍，所述的端齿套二和钢球箍之间设有钢球，所述的水平轴上固定有抵触于钢球箍对钢球箍进行定位的定位块，所述的刀柄座上固连有推套，所述的推套用于接触钢球的内壁具有凹陷处，凹陷处至推套内壁这段为倾斜面。推动进刀手柄，水平轴上的手柄座滑动，手柄座内的推套随之滑动，钢球从凹陷处顺着倾斜面滑至推套内壁处，这样钢球作用于端齿套二使端齿套二向端齿套一移动，当端齿套二与端齿套一相啮合时，动力从蜗杆传递至蜗轮，蜗轮带动端齿套一和端齿套二旋转，从而时水平轴转动，实现自动进刀，上述过程流畅，操作性好。

在上述的一种台钻的可变速自动进刀装置中，所述的端齿套一开设有一平行于其轴线的开孔，所述的开孔中放置有复位弹簧，所述的复位弹簧的内端作用于端齿套一，复位弹簧的外端抵触于端齿套二的端部，所述的齿轮架上固连有固定盘，所述的固定盘中固定有斜面销，所述的手柄座上固定有位于推套外部的刻度盘，所述的刻度盘固连有用于接触斜面销的圆头销。加工至设定位置时，刻度盘上的圆头销与固定盘上的斜面销相互挤压，使得手柄座向外滑移，手柄座内的推套随之滑移，钢球重新落入推套的凹陷处，复位弹簧提供弹力使得端齿套二与端齿套一分离，主轴和套筒在回位弹簧作用下自动回位，这样起到自动脱刀作用。