[发明专利]一种水泥回转窑余热回收方法

说明书

技术领域

本发明属于余热回收工艺技术领域，具体涉及一种水泥回转窑余热回收方法。 

背景技术

随着社会的发展和技术的进步，节能降耗越来越成为大多数企业降低产品成本提高企业竞争力的重要手段。 

目前，干法预分解水泥生产线上的回转窑外壳温度高达200～350℃，均无任何热量回收设备，大量的余热排入大气，造成很大浪费，同时对大气造成一定的污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收水泥生产线上的回转窑外壳余热的换热方法，达到余热回收节能降耗的效果。 

为实现以上目的，本发明提供一种水泥回转窑余热回收方法，包括如下具体步骤：

步骤A：根据水泥回转窑窑体温度的高低不同，将其分为高温区和低温区，在低温区和高温区外分别设置数根吸热管，吸热管的布置根据窑体的外形调整，使得吸热管附着在窑体外侧，吸热管吸收窑体热辐射，从而温度升高；

步骤B：低温区吸热管自一端通入冷水，冷水与低温区吸热管热交换而温度升高，并自低温区吸热管另一端排出进入储热水箱；

步骤C：储热水箱内的水自高温区吸热管的一端进入，与高温区吸热管热交换而温度升高，并自高温区吸热管另一端排出进入生活水箱；

步骤D：生活水箱内的热水排出供生产或生活使用。

本发明在水泥生产线上的回转窑壳体外，加装一种余热回收装置，吸收回转窑壳体的辐射和对流热，吸热介质为凝结水或软化水，每个吸热单元，理论温升50～60℃，且对回转窑水泥生产不产生任何影响，加热后的水，用做生产或生活热水，实现了节能减排的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本发明工艺图；

图中，1-低温区吸热管，2-高温区吸热管，3-储热水箱，4-生活水箱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

实施例1：

参照图1，本发明提供了一种水泥回转窑余热回收方法，包括如下具体步骤：

步骤A：根据水泥回转窑窑体温度的高低不同，将其分为高温区和低温区，在低温区和高温区外分别设置数根吸热管，吸热管的布置根据窑体的外形调整，使得吸热管附着在窑体外侧，吸热管吸收窑体热辐射，从而温度升高；

步骤B：低温区吸热管1自一端通入冷水，冷水与低温区吸热管1热交换而温度升高，并自低温区吸热管1另一端排出进入储热水箱3；

步骤C：储热水箱3内的水自高温区吸热管2的一端进入，与高温区吸热管2热交换而温度升高，并自高温区吸热管2另一端排出进入生活水箱4；

步骤D：生活水箱4内的热水排出供生产或生活使用。

工作时，水进入低温区吸热管，在吸热管内吸收来自回转窑外壳产生的辐射及对流热，逐渐升温后从出水口流出，进入储热水箱，再从储热水箱排出，进入高温区的吸热管，加热后排入生活水箱，用于生产、生活。

本发明在水泥生产线上的回转窑壳体外，加装一种余热回收装置，吸收回转窑壳体的辐射和对流热，吸热介质为凝结水或软化水，每个吸热单元，理论温升50～60℃，且对回转窑水泥生产不产生任何影响，加热后的水，用做生产或生活热水，实现了节能减排的目的。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。