[发明专利]一种亮光填缝剂及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种亮光填缝剂及其施工方法。

背景技术

目前市面上填缝剂有普通水泥基填缝剂和反应型树脂型填缝剂。普通水泥基填缝剂有两大劣势：一方面因防水抗渗能力差，水易渗透进入，导致发霉，使瓷砖容易收缩空鼓；另一方面因表面耐磨性欠佳，且易被污染物玷污，擦洗困难，导致装饰效果差，影响瓷砖美观，而反应型树脂填缝剂虽能克服以上劣势，但材料、包装成本过高，生产、混料工艺繁琐，加之含有VOC等有毒有害气体，使其应用受到限制。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种亮光填缝剂及其施工方法，成本低廉、生产工艺简便、施工方便、性能优越、装饰效果极佳，环保。

本发明的亮光填缝剂，由以下重量份数的原料制成：普通白色硅酸盐水泥35-45，石英粉20-40，轻钙5-10，淀粉1-3，重质碳酸钙粉10-30，羟丙基甲基纤维素0.15-0.25，纯丙烯酸胶粉5-10，聚羧酸减水剂0.08-0.1，消泡剂0.1-0.3，有机硅憎水剂0.2-0.3，硅酸镁铝0.1-0.4，光亮剂0.4-0.6，颜料1.5-3，分散剂0.3-0.5，纤维素纤维0.1-0.3。

本发明的亮光填缝剂，优先选用各组分重量份数为：普通白色硅酸盐水泥40，石英粉23，轻钙5，淀粉2，重质碳酸钙粉20，羟丙基甲基纤维素0.2，纯丙烯酸胶粉6，聚羧酸减水剂0.1，消泡剂0.2，有机硅憎水剂0.2，硅酸镁铝0.3，光亮剂0.5，颜料2，分散剂0.3，纤维素纤维0.2。

本发明的亮光填缝剂，所述普通白色硅酸盐水泥为强度等级为52.5的白色硅酸盐水泥。

本发明的亮光填缝剂，所述重质碳酸钙粉为325目或400目的重质碳酸钙粉；所述的轻钙为600目的轻钙粉；所述的淀粉为工业级淀粉；所述的石英粉为325目的石英粉。

本发明的亮光填缝剂，所述的羟丙基甲基纤维素粘度为200-500mPa·s；所述的减水剂为聚羧酸减水剂；所述的憎水剂为有机硅憎水剂；所述的颜料为无机铁系颜料。

本发明的亮光填缝剂的施工方法，按照各个原材料的份数将原料混合均匀，加水搅拌，其与水比例为1∶0.35，调制成稍微较稀的膏状样，静置2-3min，消泡后采用喷涂器材进行喷涂，喷涂后用橡皮抹刀压平即可，所填缝宽一般为5-12mm。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的亮光填缝剂通过添加适当添加剂改善填缝剂各方面性能，既克服传统水泥基填缝剂的劣势，又能很好解决反应树脂型填缝剂面对的问题，使其在防腐防霉、抗渗防水、耐擦洗、耐磨性、耐沾污能力、收缩变形能力等方面性能优异，又节约成本，简化生产和施工步骤。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

一种亮光填缝剂，由以下重量份数的原料制成：普通白色硅酸盐水泥40，石英粉23，轻钙5，淀粉2，重质碳酸钙粉20，羟丙基甲基纤维素0.2，纯丙烯酸胶粉6，聚羧酸减水剂0.1，消泡剂0.2，有机硅憎水剂0.2，硅酸镁铝0.3，光亮剂0.5，颜料2，分散剂0.3，纤维素纤维0.2。

实施例2

一种亮光填缝剂，由以下重量份数的原料制成：普通白色硅酸盐水泥42，石英粉23，轻钙5，淀粉2，重质碳酸钙粉18，羟丙基甲基纤维素0.2，纯丙烯酸胶粉6，聚羧酸减水剂0.1，消泡剂0.2，有机硅憎水剂0.2，硅酸镁铝0.3，光亮剂0.5，颜料2，分散剂0.3，纤维素纤维0.2。

实施例3

一种亮光填缝剂，由以下重量份数的原料制成：普通白色硅酸盐水泥45，石英粉20，轻钙5，淀粉2，重质碳酸钙粉20，羟丙基甲基纤维素0.2，纯丙烯酸胶粉6，聚羧酸减水剂0.1，消泡剂0.2，有机硅憎水剂0.2，硅酸镁铝0.3，光亮剂0.5，颜料2，分散剂0.3，纤维素纤维0.2。

本发明的亮光填缝剂的重要性能指标：

本发明的亮光填缝剂还具有以下的突出性能：

1)优异的防水性、耐久性、耐磨性、耐擦洗性以及耐玷污性

本发明的亮光填缝剂含有丙烯酸共聚物和有机硅憎水剂成分，防水性能与市面双组份防水灰浆媲美，并满足防水砂浆的所有指标；表面硬度和耐磨性极佳，表面磨耗量可达到树脂级填缝剂级别；耐玷污与耐擦洗性性能优越，自洁净能力强，油渍、咖啡、茶渍和酱油等不能渗透，水擦洗即可除去。