[发明专利]一种由含油污泥和建筑垃圾生产环保免烧空心砖的方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废弃物资源化利用和环保能源技术领域，特别是针对难处理的含油污泥和建筑垃圾提供了一种资源化、无害化、减量化处理方法。

背景技术

含油污泥是指在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废弃物，属于危险废物，通常以填埋方式处理；建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，通常也以填埋或填海方式处理。一方面占用了大量土地资源，一方面有可能产生二次污染。

目前，以建筑垃圾经过分选出金属、木材、玻璃等有价物后，经过破碎制得再生粗骨料、再生细骨料、人工砂，在通过深加工处理制得各种砌块、砖或墙体的应用研究较为广泛。

专利CN103011704A公开了利用油田含油污泥制备建筑用砖的方法，此方法主要解决了干燥焚烧法产生二次污染的问题，而且控制条件简单，适合用于污泥的大规模处理，处理成本低，可以运用到现场；但此发明虽然利用了含油污泥和建筑垃圾制成免烧砖进行无害化处理，但需将含油污泥进行沉降、脱水等处理，过程较麻烦，且资源转化率较低，仅为50%。

专利CN1513795A公开了一种污泥建筑垃圾轻质免烧砖，主要强调制成的免烧砖具有重量轻，强度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果；但此发明虽利用了污泥和建筑垃圾制成免烧砖进行无害化处理，但污泥为污水处理厂的污泥，污泥组成较含油污泥简单，且资源转化率较低，仅为60.8%；。

专利CN102765914A公开了一种建筑垃圾免烧砖或砌块及其制备方法，此方法主要强调制成的免烧砖具有强度高、无污染、抗冻融、成本低等特点，同时消耗大量的建筑垃圾，采用能耗少、效率高的工业化生产，为清洁城市做出贡献；但此发明没有将含油污泥进行无害化处理。

根据以上所述，目前虽然有将含油污泥或建筑垃圾制造建筑用砖的方法，但一般含油污泥的处理量较少、制备过程较复杂，资源转化率较低；而本发明处理的含油污泥为在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体等难处理的废弃物，为了实现资源的循环利用、经济的可持续发展，本发明解决了含油污泥和建筑垃圾无害化、资源化、减量化处理的问题，通过添加附加药剂，将含油污泥除臭、除重金属、固化处理，与建筑垃圾再生细骨料及其他药剂以适当的比例混合生产了强度高、无污染、成本低、隔音效果好的环保免烧砖，减少了填埋负荷，同时间接降低了地下水和土壤的机会。一方面解决了含油污泥及建筑垃圾的污染问题；一方面进行资源化处理，取得了良好的经济效益与社会效益。

发明内容

本发明为解决以上含油污泥难处理的问题，提供一种将含油污泥无害化、资源化处理的方法，经过除恶臭、除重金属、固化处理，与建筑垃圾再生细骨料及附加药剂以适当的比例混合生产出环保免烧空心砖，保证环保免烧空心砖性能的同时，提高资源转化率。

本发明的技术目的通过以下技术方案实现：

一种由含油污泥和建筑垃圾生产环保免烧空心砖的方法，将以下组成的组份搅拌混合后挤压成型，将砖坯在自然条件下养护得到所述免烧空心砖；

本发明中所述组成的组分均指质量比。

进一步地，所述生产环保免烧空心砖的方法具体为：按设定的比例，先将含油污泥、6-8份氯化钙和除臭剂混合搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；再将建筑垃圾粉碎为再生细骨料，与水泥、6-8份氯化钙、发泡剂、硫酸钠、氯化钠、石膏、亚硝酸钠、木质磺酸钙和萘系高效减水剂加入至混合物Ⅰ中，搅拌混合均匀，得到混合物Ⅱ，再将混合物Ⅱ用液压固定式制砖机压制成型。

进一步地，所述养护的时间为20天左右。

进一步地，所述压制成型采用的压力为20-30Mpa。

进一步地，本发明所述含油污泥为在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废弃物，优选所述含油污泥的含水率为40-80%，含油率为10-30%；更优选为含水率70-80%，含油率10-15%。

进一步地，本发明所述再生细骨料为建筑垃圾经过分选除去金属、木材和玻璃等有价物后，经过破碎制得，优选所述再生细骨料的粒径为5-15mm，含水率为5-10%。

进一步地，优选所述除臭剂选自次氯酸钠、氧化锌和氧化钛中的一种或几种的混合物，更优选为次氯酸钠。

进一步地，优选所述发泡剂选自铝粉和硅铁合金粉中的一种或两种的混合物，更优选为铝粉。