[发明专利]胶凝材料、用该胶凝材料制备的充填料浆及其制备方法有效
申请号: | 201310731704.1 | 申请日: | 2013-12-27 |
公开(公告)号: | CN103803927A | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
发明(设计)人: | 杨志强;高谦;把多恒;李茂辉;王有团;田立鹏;陈杰;肖柏林 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司;北京科技大学 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 李迎春;李子健 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 材料 制备 充填 及其 方法 | ||
1.一种胶凝材料,其特征在于,该胶凝材料的成分以质量百分比计包括:4%—6%高钙石灰,16.5%—18.5%脱硫灰渣,2%—3%芒硝,72%—75%矿渣微粉。
2.根据权利要求1所述的胶凝材料,其特征在于,所述高钙石灰中CaO的质量百分比含量≥78%,高钙石灰的粒度分布为d10=3.97μm—5.06μm、d50=8.06μm—13.68μm、d90=22.19μm—42.21μm,dav=11.09μm—24.55μm,比表面积5720.68 cm2/cm3—8377.99cm2/cm3。
3.根据权利要求1所述的胶凝材料,其特征在于,所述脱硫灰渣中SO3的质量百分比含量≥38%,所述脱硫灰渣的粒度分布为d10=13.5μm—15.5μm、d50=38.3μm—40.0μm、d90=72.7μm—80.3μm,dav=42.2μm—44.2μm,比表面积2326.5 cm2/cm3—2436.0 cm2/cm3。
4.根据权利要求1所述的胶凝材料,其特征在于,所述矿渣微粉为碱度系数小于1的酸性渣,其质量系数≥1.9,活性系数≤1.1。
5.根据权利要求1所述的胶凝材料,其特征在于,所述矿渣微粉的粒度分布为d10=4.53μm,d50=10.67μm,d90=43.81μm,dav=18.13μm。
6.根据权利要求1所述的胶凝材料,其特征在于,所述的胶凝材料还包括质量百分比≤1.5%的亚硫酸钠。
7.一种使用如权利要求1-6之一所述的胶凝材料制备的充填料浆,其特征在于,该充填料浆还包括棒磨砂充填料和自来水,所述棒磨砂充填料的成分以质量百分比计包括:70%—85%SiO2,6%—10% Al2O3,3%—6% MgO,3%—6% CaO,3%—8% Fe2O3,不大于0.1%S;所述棒磨砂充填料的密实密度2.6t/m3—2.7t/m3,松散密度1.5t/m3—1.6t/m3,孔隙率40%—42%,粒度分布d10=0.13mm—0.16mm,d50=0.8mm—1.0mm、d60=1.0mm—1.5mm,d90=2.9mm—3.3mm,dav=0.8mm—1.2mm,不均匀系数7—9。
8.根据权利要求7所述的充填料浆,其特征在于所述的胶凝材料与所述的棒磨砂充填料的质量比为1:4,所述的自来水质量百分比为22%。
9.一种如权利要求7所述的充填料浆的制备方法,其特征在于,所述方法依次包括以下步骤:
(1)将所述的胶凝材料与所述的棒磨砂充填料按1:4的质量比混合均匀,得到混合物;
(2)向所述混合物中加入自来水,使料浆的质量浓度为78%,用砂浆泵搅拌均匀。
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