[发明专利]矫直机辊系压下量直接测量方法

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种冶金行业中的矫直机辊系压下量测量方法，尤其适于一种板带材车间矫直机设备的辊系压下量直接测量方法。

背景技术

公知的：我国冶金行业现有的矫直机矫辊系压下量依靠位移传感器进行测量方法有两种：

第一种：依靠压下螺丝或压下液压缸装置的位移传感器进行辊系压下量测量；

第二种：依靠螺丝与上受力架之间的液压调整单元装置的位移传感器进行辊系压下量测量。

以上两种测量方法，压下量数值的设定受设备刚度、组件装配间隙、运动副运动间隙的影响。设备整体刚度可通过有限元分析方法对重要组件的刚度值进行计算，而该计算结果与实物实际情况存在一定偏差。同时压下量的数值还受到组件装配间隙及运动副运动间隙的影响，因计算繁琐，一般按照相关参数进行估值计算，得到的压下量精度低、准确性低。上述两种计算方法对一定厚度以下的钢板进行压下量的计算，因矫直力不是很大，不会对设备造成很大的威胁，且因辊系整体压下量较大，微小压下量的变化，对矫直后板形影响亦不会太大。但是对于特厚板，压下量数值的微小变化，均会对设备受力及矫直后板形造成非常大的影响，取值不当，存在损坏设备的风险。因此必须精确测量出矫直机辊系的压下量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够直接测量，测量精度较高的矫直机辊系压下量直接测量方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：矫直机辊系压下量直接测量方法，包括以下步骤：

A、首先在下矫直辊系中相邻两个矫直辊的端部之间的中间位置设置下辊系铰接点，倾动辊系中与下辊系铰接点对应的矫直辊的端部设置倾动辊系铰接点；将位置测量元件安装在下辊系铰接点和倾动辊系铰接点之间；并对测量元件进行零位标定；

B、通过公式L₁＝t×(n-1)（mm），计算倾动辊系中首辊与末辊的中心距L₁，其中n表示倾动辊系中下矫直辊的个数；其中t是指倾动辊系相邻两下矫直辊之间设计的理论距离；

C、调整倾动辊系，使得倾动辊系整体调整之前的矫直辊中心连线与调整之后的矫直辊中心连线之间具有角度，通过公式计算倾动辊系中末辊的水平偏移量L₂；其中调整高度h₁是指工作时倾动辊系中末辊调整后与倾动辊系中末辊调整前垂直方向上的高度差；

D、通过公式计算理论压下量h₃；通过公式Δh₄＝h₃-h₁（mm）计算测量误差量Δh₄；

E、通过位置测量元件测量得到测量压下量h₂；计算实际压下量＝h₂-Δh₄-Δh₁+Δh₂+Δh₃（mm）；其中Δh₁是指倾动辊系中与下矫直辊系中相互对应的矫直辊的磨削量，Δh₂是指矫直辊轴承游隙，Δh₃是指弯辊量，Δh₄是指测量误差量。

进一步的，在步骤A中在测量元件上安装保护套。

本发明的有益效果：本发明所述的矫直机辊系压下量直接测量方法，通过将位置测量元件安装在下辊系铰接点和上辊系铰接之间，直接测量出压下量。同时根据相应的公式计算出理论压下量，由理论压下量和测量压下量计算出测量误差，通过测量误差对测量压下量进行修正使得测量精度更加准确。因此本发明所述的矫直机辊系压下量直接测量方法在实现直接测量的同时可以提高测量压下量的精度。

附图说明

图1是本发明所提供的矫直机辊系压下量直接测量方法误差验证示意图；

图2是本发明所提供的矫直机辊系压下量直接测量方法原理示意图；

图中标示：1-倾动辊系铰接点，2-位置测量元件，3-保护套，4-下辊系铰接点，5-倾动辊系，6-下矫直辊系。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1，图2所示，矫直机辊系压下量直接测量方法，包括以下步骤：

A、首先在下矫直辊系6中相邻两个矫直辊的端部之间的中间位置设置下辊系铰接点4，倾动辊系5中与下辊系铰接点4对应的矫直辊的端部设置倾动辊系铰接点1；将位置测量元件2安装在下辊系铰接点4和倾动辊系铰接点1之间；并对测量元件2进行零位标定；