[发明专利]电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法有效
| 申请号: | 201310730922.3 | 申请日: | 2013-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103991862A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
| 发明(设计)人: | 石小英;王叶滔;王伯良;沈乐;王汉杰 | 申请(专利权)人: | 杭州金马能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C01B31/04 | 分类号: | C01B31/04 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 俞润体;金磊 |
| 地址: | 311232 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电化学 高效 剥离 制备 质量 石墨 方法 | ||
1.一种电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的方法包括:
a.经过优化选择一种含K2SO4的水溶液作为电解质溶液,加入反应容器中,反应容器可以是玻璃或陶瓷器具及塑料容器;
b.用天然石墨或石墨粉末压成杆作为制作石墨烯的原料,也作为一个正极工作电压,将钨丝用银焊连接条形天然石墨;用一根铂丝做负极放置于反应容器中;
c.加2-4V电压于石墨电极上,并且SO42-缓慢地插入石墨晶界中;
d.施加高偏移电压+8 至+12V,在施加+10V偏移电压前,天然石墨仍然为一个单片,一旦高偏移电压加上,石墨薄片开始膨胀,石墨开始氧化,紧接着加一个负的偏移电压-8V至-12V于石墨电极上,被氧化石墨发生还原,如此重复,石墨迅速离解,直到分解成双层石墨烯薄片,厚度为1- 3nm,扩散到溶液中,漂浮于电解质表面上;
e.将漂浮于K2SO4溶液上的石墨烯被收集,通过过滤膜真空过滤,将大石墨颗粒除掉后,用水反复洗涤,除去残留酸液;
f.干燥后,最后将得到的石墨烯薄膜的粉末分散在二甲基甲酰胺溶液中,通过温和的水浴进行超声处理;
g.将悬浮液进行离心分离,离心分离悬浮溶液后,所得薄膜片,即为所要的1.5nm级的成品石墨烯薄片。
2.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的K2SO4的水溶液为质量浓度98%的H2SO4放入去离子水,以及加入质量浓度30%的KOH溶液配置而成作为电解液,其pH值10~12。
3.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的天然石墨片的尺寸5-20mm之间或高定向型裂解石墨(HOPG)尺寸为1.5cm×1.5cm×0.3mm。
4.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的正极、负极必须平行相距50mm。
5.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的加2-4V电压于石墨电极上的时间1分钟。
6.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤d施加高偏移电压+8V至+12V于石墨电极上的时间为1- 5 秒,加一个负的偏移电压-8V 至-12V)于石墨电极上的时间为3- 8秒,施加高低偏移电压重复的工作时间约10分钟。
7.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤f通过温和的水浴进行超声处理5分钟。
8.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤g离心转数2500转/分。
9.根据权利要求1所述的电化学高效剥离制备高质量石墨烯的方法,其特征在于所述的步骤g所得的石墨烯片在69%的HNO3溶液中简单处理下,其电阻值下降到660Ω/sq,然后将薄膜片放在450℃热退火处理后,其电阻值又降至210Ω/sq,薄膜片还保持其超高透光率。
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