[发明专利]烧结系统多电场除尘器电场除尘比的获取方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及烧结系统除尘技术领域，更为具体地说，涉及一种烧结系统多电场除尘器电场除尘比的获取方法及系统。

背景技术

烧结生产中产生的含尘气体需要经电除尘器处理后才能排入大气，因此电除尘器是烧结生产中重要的环保设备。烧结系统中的电除尘器通常为多电场除尘器，即具有多电场（例如三电场或四电场）结构。

请参考图1-2，三电场除尘器包括依次连通的一号电场02、二号电场03和三号电场04，含尘气体通过除尘风道的含尘气体排出段01进入到一号电场02，依次通过一号电场02、二号电场03和三号电场04除尘后经除尘风道的净化烟气排出段08排出。在除尘的过程中，一号电场02产生的粉尘在其下方的储灰仓021中收集，然后通过卸灰阀022排出；二号电场03产生的粉尘在其下方的储灰仓031中收集，然后通过卸灰阀032排出；三号电场04产生的粉尘在其下方的储灰仓041中收集，然后通过卸灰阀042排出。通常情况下每个电场均设置有多个储灰仓，每个电场的多个储灰仓排出的粉尘通过位于每个电场下方的刮板机06运输，每个电场下方的刮板机06将粉尘排放到运输设备05上，粉尘通过运输设备05最终被排走。

上述多电场除尘器每个电场的除尘量有较大差别。其中：一号电场02除去约90％的粉尘，二号电场03除去剩余10％粉尘中的90％的粉尘，即约9％的粉尘，三号电场04除去剩余1％粉尘中约90％粉尘。当一号电场02为满仓时，多电场除尘器开始卸灰，此时二号电场03和三号电场04并没有积累太多的灰。例如一号电场02储灰仓8小时满仓时必须卸灰，而此时，二号电场03的储灰仓031才积累到10％容积的粉尘，如果二号电场03的储灰仓031满仓得需要80小时（多电场除尘器每个储灰仓的容积相同）。

然而，在实际的卸灰过程中，每个卸灰周期中各个电场的储灰仓均会进行卸灰。由于每个卸灰周期中，二号电场03和三号电场04等一号电场02的后位电场的储灰仓积累的粉尘量较小，所以二号电场03、三号电场04等后位电场的卸灰阀卸灰时间分配，通常按照经验或多电场除尘器的出厂设置设定。

在实际的生产中，烧结生产工况、电场健康状态、原料条件等因素的变化，都会影响多电场除尘器各电场的除尘效果，从而导致卸灰时序不准确。对于烧结系统而言，多电场除尘器不能准确地卸灰将导致除尘系统漏风率增加，进而会影响除尘效果，增加除尘风机电耗。很显然，按照经验或出厂设置设定的后续电场的卸灰时间无法适应实际生产，进而无法根据实际的生产进行卸灰。

发明内容

本发明的目的是提供一种烧结系统多电场除尘器电场除尘比的获取方法，以解决背景技术中依靠经验或出厂设置而定的后续电场卸灰时间，无法根据实际烧结生产较准确地指导卸灰的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

烧结系统多电场除尘器电场除尘比的获取方法，包括以下步骤：

检测第一储灰仓粉尘由空仓沉降至高料位的第一沉降时间和第二储灰仓粉尘由空仓沉降至高料位的第二沉降时间，所述第一储灰仓位于所述多电场除尘器的第一电场中，所述第二储灰仓位于所述第一电场的一后位电场中；

获取所述后位电场与所述第一电场的目标除尘比。

优选的，上述获取方法中，还包括：

判断是否满足预设条件，所述预设条件包括距上次目标除尘比检测的时间达到预设检测周期；或者所述烧结系统的烧结原料配比变化；或者所述多电场除尘器断电后上电；

当满足所述预设条件时，检测所述第一沉降时间和所述第二沉降时间。

优选的，上述获取方法中，获取所述后位电场与所述第一电场的目标除尘比，包括：

根据k₁=t₁/t₂计算所述目标除尘比，其中k₁为目标除尘比，t₁为第一沉降时间，t₂为第二沉降时间。

优选的，上述获取方法中，获取所述后位电场与所述第一电场的目标除尘比，包括：

根据k₄=t₁/t₂计算所述后位电场与所述第一电场的参考除尘比；

获取所述后位电场与所述第一电场的历史除尘比；