[发明专利]一种木片机

说明书

技术领域

本发明属于木材机械设备技术领域，涉及一种木片机。    

背景技术

木片机又名木材切片机，是生产优质木片的专用设备，可将松木、杂木、杨木、杉木等各类原木、毛竹切削成均匀的片料，也可对板皮、单板、竹材枝桠材、玉米杆、棉杆、芦苇及其它非木质纤维杆等各种材料进行切片加工，是造纸厂、人造板、中纤板等工业生产的备料工段及各类木片生产基地的理想设备。 

然而现有木片机在对木料进行切削时，需要提供较大的切削力，以便完成对木料的切片，并且得到的木料切片有时候已经碎裂，达不到相应的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有木片机不能保证顺利的对木料进行削切，并针对该问题提供一种木片机。

本发明所述木片机，包括木片机本体以及支撑木片机本体的支撑座，所述木片机本体包括电机、连接电机与刀盘的刀盘轴、将刀盘罩在内部的刀盘罩以及固定在支撑座上的刀盘轴座，所述刀盘罩固定在刀盘轴座上，其特征在于所述刀盘一面沿径向方向设有削木刀，削木刀与刀盘面的夹角为30°-40°，削木刀的刃角为25°-34°。

如背景技术部分所述，现有木片机在对木料进行切削时，往往需要提供较大的切削力，本发明经过研究发现，至少有两个方面在对木料进行顺利削木的前提下影响切削力的大小，一方面削木刀与刀盘面的夹角λ与切削力N存在一定的关系，以本发明所述木片机为例，假如需要切削得到80mm×80mm×10mm的杨木片，在其他木片机设置参数不变而仅改变削木刀与刀盘面的夹角λ的条件下，λ与切削力N会呈现如图1所述的关系，另一方面，在其他木片机设置参数不变而仅改后角K（λ与削木刀刃角之差）的条件下，后角K与削木刀刀削力密度N/mm呈现如图2所述的关系。本发明还以其他不同的木料为原料，并切削成不同尺寸的木片，λ与切削力N以及后角K与刀削力密度N/mm均有相近的关系，从而，本发明认为应当将削木刀与刀盘面的夹角设定在30°-40°，而削木刀的刃角应当设定在25°-34°，从而能够极大的减少削切木料的阻力，延长削木刀的寿命，并提高削切的质量和效率。

最优的，所述削木刀与刀盘面的夹角为38°，削木刀的刃角为30°。此时，通常能够确保木片机在提供最小的切削力的情况下，完成对木料的切削。

不同于削木刀对切削的作用，所述刀盘罩内壁在木料切削时，刀盘罩必须托住木料，这样削木刀才能切削木料，刀盘罩内壁与削木刀刃口之间的距离至少能够影响刀盘的正常转动，刀盘罩内壁与削木刀刃口之间的距离过小，则会使刀盘产生机械共振，严重影响削木刀的切削精度和刀盘的使用寿命，而刀盘罩内壁与削木刀刃口之间的距离过大时，在该距离之内的木料就有可能掉进刀盘内，并卡住刀盘，使木片机发生故障，综上考虑，并经过大量切削实践，本发明削木刀刃口与刀盘罩内壁的距离为15mm-20mm。

作为一种优选，削木刀刃口与刀盘罩内壁的距离为17.5mm。

  本发明提供了一种自动将切削好的木片自动排出的技术方案，通常，被削木刀切削后的木片会堆积在刀盘与刀盘罩之间的空间内，木片机在正常运转一段时间后，技术人员不得不关闭木片机，并将堆积在刀盘与刀盘罩之间的空间内的木片取出，然后再运行木片机，这样就减少了木片机的工作效率，增加人工操作的工作量，本发明所提供的方案是在刀盘边缘设置拍木块，用于将堆积在刀盘与刀盘罩之间的木片及时的拍打出去，因此可以实现木片机的连续工作，所述拍木块包括拍木块本体以及向刀盘罩内壁方向突起的突起块，在具体拍打木片的工作中，拍木块本体与突起块共同工作，杜绝了刀盘与刀盘罩之间的空间死角，避免拍打不干净而使部分木片滞留在刀盘与刀盘罩之间的空间之内。

附图说明

图1是发明内容部分所述削木刀与刀盘面的夹角λ与切削力N之间的关系图；

图2是发明内容部分所述后角K与削木刀刀削力密度N/mm之间的关系图；

图3是实施例所述一种木片机的结构示意图（未示进料口传送带）；

图4是实施例所述一种木片机的俯视结构示意图（未示出料口以及出料传送带）；

图5是实施例所述一种木片机的局部俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例