[发明专利]污泥和垃圾联合焚烧热电处理系统及处理方法

权利要求书

1.污泥和垃圾联合焚烧热电处理系统，其特征在于：包括垃圾焚烧系统、污泥焚烧系统、废气处理系统，其中，垃圾焚烧系统包括炉排炉（6），炉排炉的热气排出通道连通有锅炉（8），锅炉（8）的蒸汽出口连通有蒸汽集箱（201），蒸汽集箱（201）的蒸汽输出口分为蒸汽输出口Ａ、蒸汽输出口B、蒸汽输出口C、蒸汽输出口D，蒸汽输出口Ａ通过除氧器（202）后回流连接到锅炉（8），蒸汽输出口B通过蒸汽凝结器（204）连接到除氧器（202）后回流连接到锅炉（8），蒸汽输出口C经过蒸汽轮机发电机（205）后连接到除氧器（202），蒸汽输出口D经过余热利用装置（206）后连接到除氧器（202）；污泥焚烧系统包括依次连接的湿污泥仓（301）、污泥回转干化机（302）、流化床污泥焚烧炉（303），污泥回转干化机（302）的供热端与余热利用装置（206）连接，污泥回转干化机（302）的污泥输出端口与流化床污泥焚烧炉（303）和湿污泥仓（301）连接，流化床污泥焚烧炉（303）的热废气经过分离后形成热烟气和废尘气，热烟气进入锅炉（8），废尘气进入废气处理系统，废气处理系统包括依次连接的蒸发反应塔（9）、布袋反应器（12）、蒸汽烟气加热器（13）、脱硫脱硝装置（15）、引风机（16）、烟囱（17）；蒸发反应塔（9）和布袋反应器（12）的连接管道上连通有投药装置（10），蒸汽烟气加热器（13）连接有加氨装置（14），蒸发反应塔（9）的固化物出口和布袋反应器（12）的固化物出口同时连接到飞灰固化仓（11），流化床污泥焚烧炉（303）的废尘气进入布袋反应器（12），锅炉（8）的废气进入蒸发反应塔（9）。

2.根据权利要求1所述的污泥和垃圾联合焚烧热电处理系统，其特征在于：炉排炉的灰渣排放口连通有灰渣排放装置（101），灰渣排放装置（101）依次连接有磁性分离器（102）、皮带输送器（103）、灰坑（104），飞灰固化仓（11）也连通到灰坑（104）。

3.根据权利要求1所述的污泥和垃圾联合焚烧热电处理系统，其特征在于：炉排炉的进料口设置有给料器（7），给料器（7）的输入口连通有垃圾坑（2），垃圾坑（2）上方设置有垃圾吊车（4）。

4.根据权利要求1所述的污泥和垃圾联合焚烧热电处理系统，其特征在于：炉排炉的进风口设置有炉排鼓风机（5）。

5.处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、垃圾燃烧产蒸汽步骤：由炉排炉燃烧进入炉排炉内的垃圾并产生热气排放到锅炉内，由锅炉内的蒸汽发生器将锅炉内的水变为高温蒸汽，高温蒸汽进入蒸汽集箱，由蒸汽集箱进行分配，蒸汽集箱分配高温蒸汽为4路，分别为补温回循环线路、进水加热循环线路、蒸汽发电循环线路、污泥加热循环线路，其中补温回循环线路由蒸汽输出口Ａ通过除氧器（202）后回流连接到锅炉（8）构成，进水加热循环线路由蒸汽输出口B通过蒸汽凝结器（204）连接到除氧器（202）后回流连接到锅炉（8）构成，蒸汽凝结器（204）设置有给水装置（207），蒸汽发电循环线路由蒸汽输出口C经过蒸汽轮机发电机（205）后连接到除氧器（202）构成，污泥加热循环线路由蒸汽输出口D经过余热利用装置（206）后连接到除氧器（202）构成；

b、污泥燃烧步骤：将湿污泥仓内含水率为99%以上的污泥直接输入到污泥回转干化机（302），污泥回转干化机（302）连接到余热利用装置（206）并和余热利用装置（206）发生热交换，污泥回转干化机（302）得以升温并加热污泥回转干化机（302）内部的污泥，待污泥在污泥回转干化机（302）循环后排出含水率60%以下的污泥，含水率60%以下的污泥送入到流化床污泥焚烧炉内进行燃烧，流化床污泥焚烧炉燃烧产生的热废气经过分离后形成热烟气和废尘气，热烟气进入锅炉（8）内加热锅炉（8），废尘气经过废气处理系统处理排出；

c、废气处理步骤：由蒸发反应塔接收锅炉的废气，蒸发反应塔处理锅炉的废气，将锅炉的废气分离，分离出飞灰固化物和低尘废气，蒸发反应塔分离的飞灰固化物进入飞灰固化仓，蒸发反应塔分离的低尘废气通过投药装置给药后进入布袋反应器，布袋反应器同时接收废尘气，布袋反应器再次分离出飞灰固化物和低尘废气，布袋反应器分离的飞灰固化物进入飞灰固化仓，布袋反应器分离的低尘废气经过蒸汽烟气加热器、脱硫脱硝装置进行脱硫脱硝处理，最后由烟囱排出。