[发明专利]模具导向装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具导套，属于模具领域。

背景技术

在模具领域，导套与导柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模以准确的位置关系对合。由于上模与下模之间不断做相对运动，所以导柱与导套之间必须有一定的间隙以确保无障碍运动，现有的模具都是导柱、导套作线或者面摩擦的相对运动，间隙过大会导致定位不准确，误差大；间隙过小则会增大摩擦、使导柱导套的磨损严重，减少了使用寿命，增大了成本投入，而且导柱导套的更换相当麻烦。鉴于此，迫切需要一种新型的、误差小、定位容易、耐用的模具导向装置。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种容易定位、导向准确、误差小、磨损小、使用寿命长的模具导向装置。 

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

模具导向装置，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱和导套，所述导柱为圆柱形，所述导套为圆环柱形并且导套的内壁底部形成有一环形限位槽，所述导套内间隙配合一滚珠套，所述滚珠套的底部形成有与环形限位槽对应的限位凸起，所述限位凸起与环形限位槽之间设置有弹性件；所述滚珠套包括本体和滚珠，其中本体为圆环柱形的并且侧壁上形成有多个圆形通槽，所述滚珠容纳于圆形通槽中并且能够自由滚动。

前述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的环形凸起。

前述限位凸起为与滚珠套本体一体成型的多个凸块，所述多个凸块排列于同一圆周面上。

前述弹性件为由橡胶制成的弹性垫片。

前述弹性件为卡簧，所述卡簧一端抵住限位凸起，另一端抵住环形限位槽。

前述导套的外壁中下部形成一定位槽。

前述滚珠套的顶部高出所述导套的顶部。

前述导套与滚珠套的间隙配合的纠正误差为2μm以下。

本发明的有益之处在于：本发明的模具导向装置，导套内间隙配合一滚珠套，将传统的线摩擦或者面摩擦改变为滚动摩擦，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著。 

附图说明

图1是本发明的模具导向装置的结构示意图；

图2是本发明的模具导向装置的俯视图。 

图中附图标记的含义：1、导柱，2、导套，3、滚珠套，4、本体，5、滚珠，6、限位凸起，7、环形限位槽，8、弹性件，9、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1和图2，本发明的模具导向装置，包括：分别固定于上模板与下模板的导柱1和导套2，在导套2内设置一滚珠套3，导柱1为圆柱形的，导套2与滚珠套3均为圆环柱形的，滚珠套3与导套2采用间隙配合，具体地，滚珠套3包括本体4和滚珠5，本体4的侧壁上形成有多个圆形通槽，滚珠5正好容纳于圆形通槽中不会掉出并且能够自由滚动。这样一来，导柱1与导套2的导向和定位就变得很容易实现，采用滚珠5实现了滚动摩擦，大大减少了导柱1和导套2的磨损，延长了使用寿命。优选地，滚珠套3的顶部高出所述导套2的顶部，以进一步方便定位。

为了将导套2和滚珠套3配合好，在导套2的内壁底部形成有一环形限位槽7，相应地在滚珠套3的底部形成有与环形限位槽7对应的限位凸起6，而限位凸起6与环形限位槽7之间设置有弹性件8。由于滚珠套3与导套2是间隙配合而且还设置有弹性件8，所以，即使导套2和导柱1的位置有些许偏差，也能够通过滚珠套3的位移自动纠正，作为一种优选，滚珠套3与导套2的间隙配合的纠正误差为2μm(微米)以下。

作为具体结构，限位凸起6为与滚珠套3本体4一体成型的环形凸起，也可以是与滚珠套3本体4一体成型的多个凸块，多个凸块排列于同一圆周面上。弹性件8可以是由橡胶制成的弹性垫片，也可以为卡簧，卡簧一端抵住限位凸起6，另一端抵住环形限位槽7。这样的话，滚珠套3就能够通过压缩弹性件8来实现位移从而纠正误差。

进一步地，如图1所示，导套2的外壁中下部形成一定位槽9，以便将导套2安装于准确的位置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。