[发明专利]一种利用富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法有效
| 申请号: | 201310729810.6 | 申请日: | 2013-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN103694097A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 胡康;马学军;孙新科 | 申请(专利权)人: | 山东华升化工科技有限公司 |
| 主分类号: | C07C50/10 | 分类号: | C07C50/10;C07C46/04;C01G37/08;C02F11/00;C14C3/06 |
| 代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 256800 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 污泥 制备 甲萘醌 联产 鞣剂 方法 | ||
1.一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步骤:
(1)富铬污泥预处置:
将富铬污泥烘干至其水分含量为1-5%,通过球磨机粉碎后将富铬污泥、氢氧化钠和碳酸钠按如下的重量比例混合均匀,备用;
富铬污泥:氢氧化铬:碳酸钠=1-30:1-5:1-10;
(2)制备甲萘醌氧化液:
取氢氧化铬粉碎至20-60目,将粉碎后的氢氧化铬粉末加入置于马弗炉中在400-600℃的条件下有氧焙烧,然后将焙烧物料进行循环浸出,过滤后在滤液中加入硫酸,所述的硫酸的加入量为氢氧化铬粉末重量的10-30倍,得甲萘醌氧化液;
(3)甲萘醌制备:
在三口烧瓶中加入甲基萘、水、乳化剂,甲基萘、水和乳化剂的重量比为1-3:5-40:1-4,然后开始用氧化液滴定反应,控制温度40-70℃,控制滴定时间为2-5小时,反应结束后过滤,并洗涤滤饼,滤饼为甲萘醌,滤液收集后用于制备铬鞣剂;
(4)铬鞣剂制备:
在上述滤液中加入还原剂,将其中的六价铬全部还原为三价铬,调整盐基度,静置陈化4-20h,得铬鞣剂。
2.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述富铬污泥为制革厂铬鞣工序产生废水经过碱沉淀技术产生的危险固体废物,所述富铬污泥的干基有效成分为氢氧化铬、蛋白质。
3.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,所述的还原剂为低分子有机物或无机物,所述的低分子有机物为葡萄糖、糖蜜、淀粉中的任一种;所述的无机物为二氧化硫、焦钠。
4.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的富铬污泥:氢氧化铬:碳酸钠的重量份数比为25:2:2。
5.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中将氢氧化铬粉碎至40目。
6.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的步骤(2)中硫酸的加入量为氢氧化铬粉末重量的20倍。
7.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的步骤 (3)甲萘醌制备中:
在三口烧瓶中加入甲基萘、水、乳化剂,甲基萘、水和乳化剂的重量比为2:30:3,然后开始用氧化液滴定反应,控制温度60℃,控制滴定时间为3小时,反应结束后过滤,并洗涤滤饼,滤饼为甲萘醌,滤液收集后用于制备铬鞣剂。
8.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中将富铬污泥烘干至其水分含量为2%。
9.根据权利要求1所述的一种富铬污泥制备甲萘醌联产铬鞣剂的方法,其特征在于,所述的步骤(4)中静置陈化的时间为8小时。
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