[发明专利]一种蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺

权利要求书

1.一种蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：包括了天线表面封闭改性处理→天线前处理，包括除油粗化和改性封闭材料粗化→天线金属化，包括化学成金属膜和电镀加厚→金属膜层三防后处理，这样的顺序工艺过程。

2.根据权利要求1所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述天线表面封闭改性处理是指：1）首先将蜂窝夹层结构环氧玻璃钢基体表面擦拭干净，在45～55℃下预热0.5h；2）然后在基体表面均匀地涂一层自制环氧可镀胶，室温固化24小时；3）最后机械打磨至细腻光滑，画出所需的金属化图形，非金属化表面部分用胶带遮蔽保护；

所述自制环氧可镀胶，是指包含有质量比为10:3:1:2:3～4的E-51环氧树脂、二氧化钛、硫酸钡、二氧化硅和651聚酰胺几种成分的调配胶。

3.根据权利要求2所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：自制环氧可镀胶的配制方法是：

1）准备：如果是新制的二氧化钛，须用蒸馏水过滤，然后置于120℃以上的烘箱中烘2～3h，冷却后装入密封瓶中备用；如果放置了一段时间的二氧化钛，则不用过滤、烘干的步骤，直接装入密封瓶中备用；二氧化硅和硫酸钡放在100±5℃的烘箱中烘2h以上，冷却后装入密封瓶中备用；

2）配制：按比例称取二氧化硅、硫酸钡，先用少量的E-51环氧树脂在玻璃台板上调至肉眼看不到颗粒为止，再加入余量E-51环氧树脂搅拌均匀，调好放入盛胶溶器中；现场使用时再搅入651聚酰胺即可使用。

4.根据权利要求1所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述天线前处理，包括检漏→除油粗化→改性封闭材料粗化的工艺步骤；除油粗化，是指顺序经过：机械粗化→流水清洗→化学去油→流水清洗的步骤；改性封闭材料粗化，是指顺序经过：粗化一→流水清洗→浸盐酸→流水清洗→粗化二→流水清洗→浸盐酸→流水清洗的步骤。

5.根据权利要求4所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述机械粗化是指砂纸打磨粗化；

化学去油是指把天线用浓度为0～60g/l的氢氧化钠在55～60℃下刷洗或浸泡5～10分钟；

粗化一是指把天线用每升溶液中含400～450g的氧化铬和200～250ml的硫酸的混合溶液，在48～55℃下刷洗或浸泡10～15分钟；

粗化二是指用每升溶液中含300～350ml的硫酸和15ml的氢氟酸混合溶液在50～55℃下刷洗或浸泡10～15分钟；

浸盐酸是指在体积百分比为20%的盐酸液中浸泡3～8分钟。

6.根据权利要求1所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述天线金属化处理工艺中，其中，

天线表面化学成金属膜的过程顺序为：预浸→胶体钯催化→水洗→加速处理→流水清洗→化学镀铜→水洗→浸酸→电镀铜→流水清洗→化学破膜→流水清洗→防氧化处理→流水清洗→晾干→去防镀防漏层。

7.根据权利要求6所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述预浸是指把天线放到氯化亚锡和盐酸混合溶液中，常温下浸泡1～3分钟；

胶体钯催化是指：先配制乙液：每升溶液中含有75g氯化亚锡、200ml盐酸、7g锡酸钠的混合液，后配制甲液：每升溶液中含有1g氯化钯、100ml盐酸、2.54g氯化亚锡混合溶液；甲液配制时最后在30℃±2℃时加入氯化亚锡搅拌0～15分钟，然后立即倒入乙液中，搅拌均匀，升温至50±2℃，恒温反应3h，加水稀释为止，然后把天线在溶液中浸泡10～15分钟；

加速处理：是指将天线在100g/l的氢氧化钠溶液中浸泡10～15分钟；

化学镀铜：是指使用每升溶液中含有50g酒石酸钾钠、9g硫酸铜、9g氢氧化钠、12ml甲醛的混合溶液，天线在21～27℃下浸泡20～30分钟；

浸酸：是指把工件浸在酸液里放一段时间；

电镀铜：是指用电解方法在表面沉积铜镀层的过程；

化学破膜：是使用每升溶液中含有180～200ml的过硫酸铵和10～20ml的硫酸混合液，将天线放入浸泡0.5～1分钟；

防氧化处理：是使用1g/l的苯并三氮唑浸泡处理0.5～1分钟；

去防镀防漏层：指撕除封闭改性处理时用在非金属化表面遮蔽的胶带。

8.根据权利要求1所述的蜂窝环氧玻璃钢天线金属化工艺，其特征在于：所述金属膜层三防后处理，是指把天线放在苯并三氮唑钝化液里浸泡0.5～1分钟。