[发明专利]一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布及其制备方法。 

背景技术

脱模布是热压罐对复合材料进行高温高压固化成型工序中不可或缺的组成部分，脱模布需要具备强度高、热稳定性好等优点，但是目前用于热压罐复合材料成型过程中的脱模布强度不高、热稳定性不好，且不易清除，容易造成模具表面留有残胶，影响复合材料成型质量。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一在于针对现有热压罐用脱模布的不足和缺陷，提供一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布，该聚四氟乙烯脱模布具有强度高，热稳定性好，使用后易清除，模具表面不留残胶等优点，可以解决上述技术问题。 

本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布的制备方法。 

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布，包括无碱玻纤布，在所述无碱玻纤布外围涂覆有聚四氟乙烯层，涂覆有聚四氟乙烯层的无碱玻纤布的其中一面喷涂有硅胶层，其中所述无碱玻纤布、所述聚四 氟乙烯层、所述硅胶层所占重量百分比分别为：50%～60%、20%～40%、10%～20%。 

一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布的制备方法，包括以下步骤： 

（1）将无碱玻纤布经过偶联剂处理后再干燥，干燥温度为100℃～120℃； 

（2）将经过步骤（1）处理的无碱玻纤布浸渍在聚四氟乙烯分散液中，经过若干次重复涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%～50%，然后进行高温排除挥发分处理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比为20%～40%，制得基布，其中高温排除挥发分处理的温度为300℃～400℃，处理时间为1～2分钟； 

（3）在步骤（2）中得到的基布的其中一面喷涂硅胶，然后经过90℃～110℃热处理将溶剂去除，使硅胶含量占重量百分比的10%～20%，最后在180℃～190℃高温装置中固化成型，得到聚四氟乙烯脱模布。 

在本发明的一个优选实施例中，所述步骤（2）中的若干次为3～4次。 

在本发明的一个优选实施例中，所述无碱玻纤布的规格为（70～400）dtex/（10～40）f。 

由于采用了如上的技术方案，本发明制备出来的热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布不仅具有强度高，热稳定性好，使用后易清除，模具表面不留残胶等优点，还具备一面防粘、另一面胶粘功能，能够多次重复应用。 

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。 

一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布，包括无碱玻纤布，在无碱玻纤布外围涂覆有聚四氟乙烯层，涂覆有聚四氟乙烯层的无碱玻纤布的其中一面喷涂有硅胶层，其中无碱玻纤布、聚四氟乙烯层、硅胶层所占重量百分比分别为：50%～60%、20%～40%、10%～20%。 

一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布的制备方法，包括以下步骤： 

（1）将无碱玻纤布经过偶联剂处理后再干燥，干燥温度为100℃～120℃，其中，无碱玻纤布的规格为（70～400）dtex/（10～40）f； 

（2）将经过步骤（1）处理的无碱玻纤布浸渍在聚四氟乙烯分散液中，经过3～4次重复涂覆，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比的30%～50%，然后进行高温排除挥发分处理，使得聚四氟乙烯的含量占重量百分比为20%～40%，制得基布，其中高温排除挥发分处理的温度为300℃～400℃，处理时间为1～2分钟； 

（3）在步骤（2）中得到的基布的其中一面喷涂硅胶，然后经过90℃～110℃热处理将溶剂去除，使硅胶含量占重量百分比的10%～20%，最后在180℃～190℃高温装置中固化成型，得到聚四氟乙烯脱模布。 

利用上述方法分别制得以下若干实施例： 

实施例1 

一种热压罐成型复合材料用自粘型易清除的聚四氟乙烯脱模布，包括无碱玻纤布，在无碱玻纤布外围涂覆有聚四氟乙烯层，涂覆有聚四氟乙烯层的无碱玻纤布的其中一面喷涂有硅胶层，其中无碱玻纤布、聚四氟乙烯层、硅胶层所占重量百分比分别为：50%、40%、10%。 

一种实施例1中的聚四氟乙烯脱模布的制备方法，包括以下步骤：