[发明专利]一种由废料制成的古建筑修复调色剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于古建筑修复调色技术领域，尤其是一种由废料制成的古建筑修复调色剂及其制备方法。

背景技术

古建筑修复是一门综合学科，其中包括木质结构、砖瓦结构、壁画等多个方面，其中的砖瓦结构包括墙体砖和房瓦，人们较常使用水泥作为原料，经模具成型后，养护硬化制成，但是水泥硬化后的自然颜色与古建筑的墙体砖和房瓦颜色有区别，所以必须在水泥中添加调色剂，使二者颜色统一，这样才能从外观上恢复古建筑的风貌。现有技术中，墙体砖和房瓦的制备过程中经常氧化铁黑调色剂，比如常见的配方是1吨水泥添加50公斤氧化铁黑，硬化的墙体砖和房瓦呈现古建筑灰色，与旧部件颜色统一，但是氧化铁黑每吨的费用为5000元，在大批量修复时，成本非常高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供配方合理、使用效果好的一种由废料制成的古建筑修复调色剂。

本发明采取的技术方案是：

一种由废料制成的古建筑修复调色剂，其特征在于：包括按重量份数混合的以下组分：

烟道灰 85%

废碳渣 15%

上述组分总重量15‰的分散剂。

而且，所述分散剂为丙烯酸钠盐分散剂。

本发明的另一个目的是提供一种由废料制成的古建筑修复调色剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

⑴按计量称取烟道灰、废碳渣和分散剂，备用；

⑵将烟道灰和废碳渣加入搅拌罐内充分混合后，再加入分散剂，搅拌均匀后扣合搅拌罐的上盖，密封存放1～3小时；

⑶将步骤⑵的产物放入球磨机内，将颗粒粒径磨制为200目；

⑷将步骤⑶的产物放入粉碎机内，将颗粒粒径粉碎为240～325目；

⑸将步骤⑷的产物分袋包装后制得成品。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，按计量称取烟道灰、废碳渣和分散剂，充分混匀后闷制一段时间，然后产物经过球磨机和粉碎机加工后制得成品，使用时，按照比例添加进水泥中，硬化的墙体砖和房瓦色泽均匀，颜色与古建筑灰相一致，而且经过测试耐高温、无毒性、无异味，同时与传统调色剂相比较，成本极大降低。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种由废料制成的古建筑修复调色剂，本发明的创新在于：包括按重量份数混合的以下组分：

烟道灰 85%

废碳渣 15%

上述组分总重量15‰的分散剂。

其中分散剂为丙烯酸钠盐分散剂。

上述由废料制成的古建筑修复调色剂的制备方法包括以下步骤：

⑴按计量称取烟道灰、废碳渣和分散剂，备用；

⑵将烟道灰和废碳渣加入搅拌罐内充分混合后，再加入分散剂，搅拌均匀后扣合搅拌罐的上盖，密封存放1～3小时；

⑶将步骤⑵的产物放入球磨机内，将颗粒粒径磨制为200目；

⑷将步骤⑶的产物放入粉碎机内，将颗粒粒径粉碎为240～325目；

⑸将步骤⑷的产物分袋包装后制得成品。

本发明使用时：每吨水泥中添加50～100公斤的调色剂，具体用量按照古建筑的颜色调配。

实施例

某一古民居，墙体砖破损，在每吨水泥中添加50公斤的调色剂，搅拌均匀后放入模具内，脱模经养护后成型，通过比对，颜色与该古民居旧有墙体砖颜色相一致，相对于传统的氧化铁黑调色剂，每吨调色剂节省成本300元。

本发明中，按计量称取烟道灰、废碳渣和分散剂，充分混匀后闷制一段时间，然后产物经过球磨机和粉碎机加工后制得成品，使用时，按照比例添加进水泥中，硬化的墙体砖和房瓦色泽均匀，颜色与古建筑灰相一致，而且经过测试耐高温、无毒性、无异味，同时与传统调色剂相比较，成本极大降低。