[发明专利]有机电致发光器件、显示基板和有机电致发光显示器

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及有机电致发光器件、显示基板和有机电致发光显示器。

背景技术

有机电致发光器件（Organic Light-Emitting Device，OLED）由于在平板显示领域和照明领域的重要应用前景而得到广泛的研究。目前，OLED的内部量子转换效率，即器件内部空穴和电子结合后全部转换为光子的效率接近100%，但是，OLED的外部量子转换效率较低，其主要原因在于受到光输出效率的限制。影响OLED光输出效率的原因如下：OLED内部产生的光在器件内部传输时，在各种材料界面处由于光学系数的不匹配，会产生折射或者反射，甚至全反射，从而造成光的损失。

上述OLED内部的全反射现象通常有如下情形：

1、发生在OLED的透明电极和衬底基板的界面处，使得光限制在高折射率的ITO和有机层内，最后被各层材料吸收或者从OLED边界射出，这种情况被称为波导模态。

2、发生在衬底基板和空气界面处，使光局限于衬底基板内部，称为衬底模态。同时造成光输出损失的情形还包括由于金属阴极造成的发光偶极子的能量淬灭，称为表面等离子体模态。以上这几种模态造成约80%的光子损失，最终OLED的光输出效率仅为20%左右，因此要提高OLED的外部量子转换效率，必须提高光输出效率。为了提高OLED光输出效率，可以在衬底基板的外表面设置一些增光结构，如改变衬底基板表面的粗糙度或者增设一层微透镜阵列，这种方法工艺比较容易实现，但由于波导模态时光无法到达衬底基板的外表面，所以这种方法只能减少衬底模态的光子损失，对波导模态时光子损失的影响不大；另外一种常用的方法是在透明第一电极和衬底基板之间增设一层光散射层，当光从发光层发出，传输经过透明电极层，撞击在光散射层上被散射，波导模态和衬底模态时的部分光能够以小于临界角的角度散射出去，能够进入到空气中，所以可有效增加光的输出，但是现有技术中光散射层的制备方法往往工艺比较复杂,并且所取得效果还有很大的提升空间。

发明内容

本发明的目的是提供有机电致发光器件、显示基板和有机电致发光显示器，以提高有机电致发光器件的光输出效率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种有机电致发光器件，包括：

透明基板，依次形成于所述透明基板上的光散射层、透明的第一电极、电致发光层和第二电极；所述光散射层包括光散射膜、以及分布于所述光散射膜中的多孔洞的散射颗粒。本发明实施例中，多孔洞的散射颗粒能够减少有机电致发光器件内部的光在透明第一电极和衬底基板的界面以及衬底和空气界面处的全反射，从而提高有机电致发光器件的光输出效率。

优选的，所述多孔洞的散射颗粒由分子筛制备形成，所述分子筛包括硅铝沸石分子筛、全硅沸石分子筛、杂原子沸石分子筛、磷酸铝分子筛、介孔分子筛和金属有机骨架分子筛中的任意一种。

优选的，所述多孔洞的散射颗粒的直径为10-500纳米。

所述多孔洞的散射颗粒的孔洞的直径为0.3-100纳米。

优选的，所述多孔洞的散射颗粒在所述光散射层中的含有率为大于或等于1%，以实现由较高的光提取效率。

优选的，所述光散射层的厚度为大于或等于10纳米，以实现由较高的光提取效率。

优选的，所述光散射膜的折射率大于或等于所述电致发光层的折射率的90%。

本发明实施例有益效果如下：有机电致发光器件的光散射层包括光散射膜和设置于光散射膜中的若干多孔洞的散射颗粒，多孔洞的散射颗粒能够减少有机电致发光器件内部的光在透明第一电极和衬底基板的界面以及衬底和空气界面处的全反射，从而提高有机电致发光器件的光输出效率；另外，本发明中光散射层的制备工艺比较简单，易于降低生产成本。

本发明实施例提供一种显示基板，包括如上实施例所述的有机电致发光器件。

本发明实施例有益效果如下：有机电致发光器件的光散射层包括光散射膜和设置于光散射膜中的若干多孔洞的散射颗粒，多孔洞的散射颗粒能够减少有机电致发光器件内部的光在透明第一电极和衬底基板的界面以及衬底和空气界面处的全反射，从而提高有机电致发光器件的光输出效率，进而提高显示基板的发光效率；另外，本发明中光散射层的制备工艺比较简单，易于降低生产成本。

本发明实施例提供一种有机电致发光显示器，包括如上实施例所述的显示基板。