[发明专利]钢板弹簧座的铸造方法

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种钢板弹簧座的铸造方法。

 

背景技术

钢板弹簧座起着传递和缓冲车架和车轮间的一切力和力矩的作用，是支撑车体的重要部件也是易损件。随着运输行业的发展，对弹簧钢板的需求量不断增加，对其性能与质量的要求也越来越高。气孔是铸钢件最常见的缺陷之一，它的存在严重影响零件使用的安全性。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种钢板弹簧座的铸造方法，生产成本低，弹簧座铸件质量好，气孔缺陷显著减少。

本发明提供的一种钢板弹簧座的铸造方法，包括模具制作、砂型制作、浇铸操作、冷却处理和铸件清理，所述模具制作和砂型制作：先根据弹簧座的外形制作模具，然后将模具放置在砂型盒中，填充树脂砂，同时设置吹气孔，通过吹气硬化砂型，使砂型的含水量为4—4.5%，进行浇铸；

所述浇铸操作：钢液镇定3—5min,使钢液中的气体、熔渣充分上浮逸出，之后将钢液沿铸型的浇注口注入型腔中，浇注温度为1460-1480℃，浇注时间为15-20秒，然后进行保温，保温时间为20-30分钟，工艺出品率为60%-70%；

所述冷却处理和铸件清理：采用水冷对所得铸件进行冷却，冷却成型后，先打开模具取出铸件，然后对铸件的外表面进行清理，清理后进行打磨，打磨后即得钢板弹簧座铸件。

本发明提供的一种钢板弹簧座的铸造方法，其有益效果在于，合理控制浇铸时间和浇铸温度，有效保证铸件具有了较好的机械性能；使型砂具有4—4.5%的合理的含水量，钢液镇定3—5min,使钢液中的气体、熔渣充分上浮逸出，有效减少气孔缺陷。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的钢板弹簧座的铸造方法进行详细的说明。

 

实施例

本实施例的钢板弹簧座的铸造方法，包括模具制作、砂型制作、浇铸操作、冷却处理和铸件清理，所述模具制作和砂型制作：先根据弹簧座的外形制作模具，然后将模具放置在砂型盒中，填充树脂砂，同时设置吹气孔，通过吹气硬化砂型，使砂型的含水量为4.5%，进行浇铸；

所述浇铸操作：钢液镇定4min,使钢液中的气体、熔渣充分上浮逸出，之后将钢液沿铸型的浇注口注入型腔中，浇注温度为1460℃，浇注时间为20秒，然后进行保温，保温时间为25分钟，工艺出品率为60%；

所述冷却处理和铸件清理：采用水冷对所得铸件进行冷却，冷却成型后，先打开模具取出铸件，然后对铸件的外表面进行清理，清理后进行打磨，打磨后即得钢板弹簧座铸件。