[发明专利]一种自调节灭火器喷头结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自调节灭火器喷头结构。

背景技术

传统的灭火器喷头结构单一，在遇到多方位的着火情况时，往往只能对准一个方位进行灭火，而其他的着火点则不能快速扑灭，因此往往会造成很严重的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可进行多角度同时喷射的自调节灭火器喷头结构。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种自调节灭火器喷头结构，包括喷头外管，及安装在喷头外管开口处的连接配件，所述连接配件靠近喷头外管内侧设有第一挡板，所述第一挡板下端设有第二挡板，所述第一挡板、第二挡板平行设置，所述连接配件纵向设有两根竖板，所述第一挡板、第二挡板通过一销钉与连接配件上的竖板活动连接，所述第一挡板的上端与连接配件间设有一弹簧，所述第二挡板的下端与连接配件间设有一弹簧，所述第一挡板的上端、第二挡板的下端分别设有一凸轮，该凸轮的一端上设有凹齿，所述凸轮的后部设有一齿轮，该齿轮的直径大于喷头外管的直径，所述齿轮与凸轮互相啮合，所述第一挡板的上端设有一第三挡板，所述第二挡板的下端设有第四挡板，所述第三挡板、第四挡板均固定设置在喷头外管尾部。

作为优选的技术方案，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均设置于齿轮的前端。

作为优选的技术方案，所述凸轮厚度大于第一挡板及第二挡板的厚度。

作为优选的技术方案，所述喷头外管上下两端均设有一开口，齿轮的上端及下端露出于开口外侧。

作为优选的技术方案，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的末端均设有一斜面。

本发明的有益效果是：本发明用于灭火器的喷头，改变传统的喷头结构，使用时通过转动齿轮，使得凸轮转动一个位置，进而带动第一挡板与第二挡板上下运动，进而可实现多个通风口，实现不同出气方位，实现上中下的位置调节，可同时进行多方位的同时灭火，增加灭火效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的连接配件的结构示意图；

图4为本发明的使用状态图；

附图标记说明：

1、喷头外管；  2、连接配件；  3、销钉；  4、弹簧；  5、第二挡板；  6、第一挡板；  7、凸轮；  8、齿轮；  9、第四挡板；  10、竖板；  11、第三挡板；  12、通道。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种自调节灭火器喷头结构，包括喷头外管1，及安装在喷头外管1开口处的连接配件2，所述连接配件2靠近喷头外管1内侧设有第一挡板6，所述第一挡板6下端设有第二挡板5，所述第一挡板6、第二挡板5平行设置，所述连接配件2纵向设有两根竖板10，所述第一挡板6、第二挡板5通过一销钉3与连接配件2上的竖板10活动连接，所述第一挡板6的上端与连接配件2间设有一弹簧4，所述第二挡板5的下端与连接配件2间设有一弹簧4，所述第一挡板6的上端、第二挡板5的下端分别设有一凸轮7，该凸轮7的一端上设有凹齿，所述凸轮7的后部设有一齿轮8，该齿轮8的直径大于喷头外管1的直径，所述齿轮8与凸轮7互相啮合，所述第一挡板6的上端设有一第三挡板11，所述第二挡板5的下端设有第四挡板9，所述第三挡板11、第四挡板9均固定设置在喷头外管1尾部。

作为优选的实施方式，第一挡板6、第二挡板5、第三挡板11和第四挡板9均设置于齿轮的前端。

其中，凸轮7厚度大于第一挡板6及第二挡板5的厚度，接触时凸轮7的一半厚度与第一挡板6第二挡板5接触，另一半则与齿轮8面接触。

作为优选的技术方案，所述喷头外管上1下两端均设有一开口，齿轮8的上端及下端露出于开口外侧，需要调节时只需要转动齿轮即可。

作为优选的技术方案，所述第一挡板6、第二挡板5、第三挡板11和第四挡板9的末端均设有一斜面。

工作原理：使用时，当顺时针转动齿轮，此时上端凸轮相信运动，使得凸轮转动一个位置，进而将第一挡板往下压，此时上端通道打开，而此时中间通道也打开；当逆时针转动齿轮时，下端凸轮往上运动，下端通道打开，此时中间也打开，上端通道封闭，实现多方位喷洒，使得效率增加，增加灭火效率，减少经济损失。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。