[发明专利]1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺在审

专利信息
申请号: 201310725757.2 申请日: 2013-12-25
公开(公告)号: CN104741626A 公开(公告)日: 2015-07-01
发明(设计)人: 陈玉光 申请(专利权)人: 青岛玉光精铸厂
主分类号: B23B1/00 分类号: B23B1/00;B23B27/00
代理公司: 代理人:
地址: 266728 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: cr23ni18 耐热 不锈钢 车削 工艺
【说明书】:

 

技术领域

发明属于铸造技术领域,具体涉及一种1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺。

 

背景技术

    1Cr23Ni18属于奥氏体型热不锈钢,在高温下具有较高的强度和优异的抗氧化性能,一般用于制作能承受环境温度600℃以上且较高应力的部件,其抗氧化性温度可达850℃~1250℃,在炼油厂加热炉、水泥干燥窖、矿石焙烧炉和热处理炉构件等工业中获得广泛地应用。1Cr23Ni18的硬度不高,但塑性和韧性很高,切削时易产生变形、加工表面硬化及刀具积屑瘤,因此切削加工性比较差。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺,以提高切削加工效率,降低成本,提高工件加工表面质量。

本发明提供的1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺,包括以下技术要素:

(1)根据1Cr23Ni18耐热不锈钢的难切削性及生产实际等因素,本发明选用硬度较高、耐磨性和抗粘性较好的硬质合金刀具YT15、YW2、YG6X和YL100陶瓷刀具;

(2)机床参数:机床型号为CAX6140的普通车床,主轴转速为800~1200r/min;

(3)所用样件的几何尺寸为φ80mm×200mm;

(4)将陶瓷刀具在f=0.5~1.5mm/r,ap=1~3mm,vσ=100~120m/min的条件下切削15~30min。

本发明提供的1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺,其有益效果在于,克服了现有技术在切削参数不当时,工件表面质量不高,刀具易磨损,效率较低的缺陷,通过合理选择切削工艺参数,使工件加工表面具有较高的表面质量和合适的残余压应力,可以较大幅度提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,延长工件使用寿命。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例,对本发明提供的1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的1Cr23Ni18耐热不锈钢车削工艺,包括以下步骤:

(1)根据1Cr23Ni18耐热不锈钢的难切削性及生产实际等因素,本发明选用硬度较高、耐磨性和抗粘性较好的硬质合金刀具YT15陶瓷刀具;

(2)机床参数:机床型号为CAX6140的普通车床,主轴最大转速为1000r/min;

(3)所用样件的几何尺寸为φ80mm×200mm;

(4)将陶瓷刀具在f=0.1mm/r,ap=2mm,vσ=115m/min的条件下切削20min。

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