[发明专利]一种生物质固定床纯氧气化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质气化装置，特别是涉及一种生物质固定床纯氧气化装置。 

背景技术

目前在我国广大农村，生物质秸秆除少数粉碎还田外，大部分都被焚烧，不但严重污染环境，而且还造成资源浪费，有的农户使用秸秆燃烧用作做饭、烧水的热源，燃烧效率极低；秸秆的主要成分是碳、氢、氧等元素，秸秆经过铡草机粉碎，如木柴、玉米芯等原料也可不必经过加工，直接进入气化炉内发生氧化还原反应，形成一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，实现能量由固态向气态的转化。

现有技术中，生物质在使用气化炉进行气化的过程中，大都使用鼓风机直接向气化炉内通入空气，由于空气中含有各种气体成分，尤其是氮气的成分含量最大，占空气体积分数约为80%，且氮气不参加反应，导致空气在气化炉内高温环境下参与氧化反应的时候，生成不可燃烧的杂质气体较多，其中氮气所占的体积分数高达50%左右，导致生物质转换可燃气体的效率降低，而且气化所得的气体热值比较低，大约只有5MJ/m^3。。 

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种结构简单，操作方便，能够提高气化的转化效率，使气化气体热值得到有效提高的生物质固定床纯氧气化装置。

本发明的技术方案是：

一种生物质固定床纯氧气化装置，含有供氧装置、进料装置、炉体和炉体支架，所述供氧装置包括液氧储槽和液氧气化器，液氧气化器的出气口通过输气管道与炉体底部的炉体进风口相连接，炉体底部设有一炉栅，炉栅固定在中空的炉栅转轴上，所述炉体进风口通过中空的炉栅转轴与炉体内部相连通，炉栅转轴与传动机构相连接；所述炉体外壁为圆柱状，炉体内壁为锥状，炉体内壁的上部直径小于下部直径，炉体的顶部设有进料装置，炉体的上部一侧设有出气口，炉体的底部四周设有出灰口。

所述进料装置含有进料斗，所述进料斗的上部为圆筒状，下部为倒截锥形，进料斗的底部与插板阀的进口相连接，插板阀的出口处连接有一钟罩加料阀，钟罩加料阀的底部与布料器相连接，所述布料器固定在炉体顶部的中心处并与炉栅上下对应。

所述液氧储槽的底部通过液氧出口阀与液氧气化器的进口阀相连，液氧气化器的出口阀通过输气管道与炉体进气口相连接，所述输气管道上还设有三通阀，所述三通阀上还通过管道与鼓风机相连，所述鼓风机与三通阀之间的管道上设有一进气阀。

所述出灰口的底部设有一自动出灰阀门，所述自动出灰阀门为气动阀。

所述传动机构为链轮链条传动，炉栅转轴的底部设有一链轮，链轮通过链条与电机输出转轴相连接。

本发明的有益积极效果是：

1.本发明生物质固定床纯氧气化装置结构简单，操作方便，通过在气化炉进气口处设置供氧装置，为气化炉提供气化反应所需的氧气，由于燃烧气体为纯氧，减少了传统技术中使用空气参与反应而产生大量大量不能燃烧的杂质气体，减少了对气体净化处理的繁琐流程。

2.本发明生物质固定床纯氧气化装置在炉体设置的进料装置，通过在料斗底部依次设置插板阀与钟罩加料阀，有效的防止生物质燃料在向炉体内加料的时候出现堵料、卡料的情况，使炉体加料顺畅，提高燃烧效率。

3.本发明生物质固定床纯氧气化装置在炉体进气口与输气管道的连接处还通过三通阀连接有一鼓风机，当供氧装置出现故障或者缺氧料时，可以及时作为备用，防止炉体因缺少燃烧气体而中断燃烧。

附图说明

图1为本发明生物质固定床纯氧气化装置的结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图。

具体实施方式

参见图1所示，图中标号所代表的意义为：1.液氧储槽，2.液氧气化器，3.液氧气化器出口阀，4.液氧出口阀，5.液氧气化器进口阀，6.鼓风机，7.进气阀，8.链轮，9.出灰口，10.支架，11.炉栅，12.炉体，13.出气口，14.进料斗，15第一油缸，16.支杆，17.第二油缸，18.布料器，19.钟罩加料阀，20插板阀。

一种生物质固定床纯氧气化装置，含有供氧装置、进料装置、炉体和炉体支架，所述供氧装置包括液氧储槽和液氧气化器，液氧气化器的出气口通过输气管道与炉体底部的炉体进风口相连接，炉体底部设有一炉栅，炉栅固定在中空的炉栅转轴上，所述炉体进风口通过中空的炉栅转轴与炉体内部相连通，炉栅转轴与传动机构相连接；所述炉体外壁为圆柱状，炉体内壁为锥状，炉体内壁的上部直径小于下部直径，炉体的顶部设有进料装置，炉体的上部一侧设有出气口，炉体的底部四周设有出灰口。