[发明专利]一种电机刷架四脚自动铆接组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械工装，具体为一种电机刷架四脚自动铆接组合装置。

背景技术

直流电机刷架安装时，需要将铜质的四脚与刷架进行铆合，进而将四个脚固定在刷架上，但是现在的安装方式都为人工，使用尖嘴钳将对应的两个脚夹弯卡在刷架上，不但效率低，工作量也非常大，如果弯折角度不够还会脱落，给后续生产带来很大麻烦。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电机刷架四脚自动铆接组合装置的技术方案。

所述的一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，包括底板，其特征在于所述底板中心设置刷架放置底座，在刷架放置底座两侧相向对称设置两个气缸，两个气缸分别设置独立的气缸开关，气缸的输出轴上设置铆接连接器；所述的刷架放置底座内放置刷架，两个铆接连接器分别位于刷架两侧，且铆接连接器末端设置有夹持头。

所述的一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，其特征在于所述刷架放置底座上配合设置刷架锁紧芯棒，刷架放置在刷架放置底座内，所述的刷架锁紧芯棒插接设置在刷架内。

所述的一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，其特征在于所述气缸的输出轴上设置有限位板，该限位板的一端向外延伸并滑动设置在气缸外壁的滑槽内。

所述的一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，其特征在于所述气缸的输出轴贯穿气缸，气缸的输出轴一端设置铆接连接器，气缸的输出轴另一端配合设置限位螺母和限位套，限位螺母和限位套构成限位器，限位套套接在气缸的输出轴上且位于限位螺母与气缸本体之间，限位螺母与气缸的输出轴螺接配合。

所述的一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，其特征在于所述底板上还设置有电控箱，在电控箱上设置有控制开关、压力显示器和可调式时间继电器，所述的气缸与可调式时间继电器相连。

本发明采用双气缸、双开关控制的铆接方式，速度快，效率高，铆接时采用可调式时间继电器控制铆接时间，有效防止操作工随意操作开关影响铆接效果，也能有效避免员工操作不当引起的安全事故，还能确保产品一致性满足要求；气缸上设置限位器，能够确保定位装夹的准确性；采用高耐磨材料的铆接连接器，使用寿命长，稳定性高；表面滚花式刷架锁紧芯棒，确保刷架加工过程中不变形。

附图说明

图1为铆接连接器工作状态的结构示意图；

图2为铆接连接器复位状态的结构示意图；

图中：1-底板，2-气缸，3-刷架放置底座，4-气缸开关，5-限位板，6-铆接连接器，7-刷架，8-刷架锁紧芯棒，9-限位螺母，10-限位套，11-电控箱，12-控制开关，13-压力显示器，14-可调式时间继电器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明：

一种电机刷架四脚自动铆接组合装置，包括底板1，底板1中心设置刷架放置底座3，刷架放置底座3上配合设置刷架锁紧芯棒8，铆接时将刷架7放置在刷架放置底座3内，刷架锁紧芯棒8插接设置在刷架7内起骨架作用，防止铆接过程中铆接连接器6将刷架7夹坏；在刷架放置底座3两侧相向对称设置两个气缸2，两个气缸2分别设置独立的气缸开关4，且两个气缸2必须在两个气缸开关4都按下时才会动作，防止操作不当带来安全隐患；在气缸的输出轴上设置铆接连接器6，刷架放置底座2内放置刷架7，两个铆接连接器6分别位于刷架7两侧，在铆接连接器6末端设置有夹持头，两个气缸动作，通过两个夹持头相向运动对刷架上的铜质四脚向内挤压，从而实现铜质四脚与刷架的固定。

在气缸的输出轴上设置有限位板5，该限位板5的一端向外延伸并滑动设置在气缸2外壁的滑槽内，该限位板5可以保证气缸动作时，铆接连接器的运动轨迹为直线而不发生偏移。

也可以将气缸的输出轴设置为贯穿气缸，气缸的输出轴一端连接铆接连接器6，气缸的输出轴另一端配合设置限位螺母9和限位套10，限位螺母9和限位套10构成限位器，限位套10套接在气缸的输出轴上且位于限位螺母9与气缸2本体之间，限位螺母9与气缸的输出轴螺接配合，通过调节限位螺母9可以调节气缸的输出轴运动行程，操作方便，定位准确。

可以在底板1上设置电控箱11，在电控箱11上设置有控制开关12、压力显示器13和可调式时间继电器14，压力显示器13连接在气缸的供气管路上，实时显示压力，气缸2与可调式时间继电器14相连，这样在工作时，可以通过控制开关12和可调式时间继电器14的配合来调整气缸2的保压时间，确保铆接的可靠性，保证铜质四脚与刷架铆接后不回弹。

本发明采用双气缸、双开关控制的铆接方式，速度快，效率高，铆接时采用可调式时间继电器控制铆接时间，有效防止操作工随意操作开关影响铆接效果，也能有效避免员工操作不当引起的安全事故，还能确保产品一致性满足要求；气缸上设置限位器，能够确保定位装夹的准确性；采用高耐磨材料的铆接连接器，使用寿命长，稳定性高；表面滚花式刷架锁紧芯棒，确保刷架加工过程中不变形。