[发明专利]一种FeCo合金吸波材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种性能良好的FeCo合金吸波材料的制备方法，属于磁性吸波材料领域。

背景技术

科学技术的快速发展，使人们时刻生活在充满电磁辐射的环境中，电磁干扰对人类的健康威胁也愈来愈大，因此，对电磁辐射污染的治理势在必行。吸波材料是防止其污染的方法之一。铁基材料和铁氧体是典型的磁损耗型吸波材料，但铁氧体由于其本身密度大、质量填充率高，使用受到极大限制。和铁氧体相比，铁基材料特别是铁钴合金有着更高的饱和磁化强度和磁损耗能力，同时居里温度也有了显著的提升，常被应用于高温吸波材料。常见的制备铁钴合金的方法有水热法、电沉积法、机械合金化发、化学还原法。C.Rizal等人用交流电沉积法，成功的制备出了纳米级别的铁钴合金，当铁钴的原子比为3:1时，该合金在室温下显示出非常高的饱和磁化强度（Journal of Applied Physics 113，113905-2，(2013)）。申思等采用草酸、草酸铵、碳酸氢铵三种不同的沉淀剂，成功制备出铁钴合金（沉淀剂对共沉淀法制备FeCo预合金粉末粒度与形貌的影响，稀有金属，2008. 32（2）：0258-7076）。王磊等人采用了机械合金化的方法，制备出了纳米晶铁钴固溶体合金粉末，与纯的羰基铁相比，该种方法制备的铁钴合金饱和磁化强度提高了将近10%，同时，微波反射率峰逐渐向低频段方向移动（机械合金化FeCo微波材料的研究，稀有金属，2007.31(5)：0258-7076 )。F.Y.Qiu等人采用化学还原法成功制备出不同原子比的铁钴合金（Catalysis Today 170， (2011)， 64-68）。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是提供一种性能良好的FeCo合金吸波材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种FeCo合金吸波材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将一定质量比的硫酸亚铁和氯化钴混合物料同时加入蒸馏水中，得到初始溶液，对该溶液进行磁力搅拌；

步骤2，在氮气保护下，将步骤1溶液中的反应置于碱性环境下进行，同时向溶液中加入还原剂；

步骤3，将步骤2得到的溶液进行超声处理，其中，超声处理的时间为1～3 h； 

步骤4，将超声处理后的产物经过清洗、干燥即可得到所需产物。

其中，步骤1中，所述硫酸亚铁和氯化钴的摩尔比为1:1。

其中，步骤2中，所述还原剂为水合肼。

其中，步骤2中，所述水合肼的质量百分含量为85%。

其中，步骤3中，所述超声处理的温度为30℃~70℃。

其中，步骤4中，所述清洗采用的清洗剂为蒸馏水和无水乙醇。

采用上述方法制得到的铁钴合金吸波材料粒子表面光滑，杂质含量少，该吸波材料的饱和磁化强度为225 emu/g，且在10.5 GHz到17.6 GHz范围内的反射率均低与-10 dB，而涂层厚度仅为1.5mm (石蜡参杂量为30 wt%）。

有益效果：相比与现有技术，本发明制备方法得到的铁钴合金吸波材料具有高的饱和磁化强度，同时，作为吸波材料，其在高频段有着良好的吸波性能，低于-10dB的频带宽度能够达到7.1GHz，且涂层厚度只有1.5mm，另外，本发明的制备方法具有合成周期短、产率大、工艺流程简单、成本低的优点。

附图说明

图1为本发明实施例1制得的铁钴合金吸波材料的扫描电子显微镜图；

图2为本发明实施例2制得的铁钴合金吸波材料的扫描电子显微镜图；

图3为本发明实施例3制得的铁钴合金吸波材料的扫描电子显微镜图；

图4为本发明实施例1、2、3所制得的铁钴合金吸波材料的X射线衍射图；

图5为本发明实施例1所制得的铁钴合金吸波材料的能谱图；

图6为本发明实施例2所制得的铁钴合金吸波材料的能谱图；

图7为本发明实施例3所制得的铁钴合金吸波材料的能谱图；

图8为本发明实施例1、2、3所制得铁钴合金吸波材料的磁滞回线图；

图9为本发明实施例1制得的铁钴合金吸波材料的电磁参数图；

图10为本发明实施例2制得的铁钴合金吸波材料的电磁参数图；

图11为本发明实施例3制得的铁钴合金吸波材料的电磁参数图；