[发明专利]一种螺纹花键滚压的方法

权利要求书

1.一种螺纹花键滚压的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，装夹工件(3)，工件(3)由顶尖(1)夹紧，保证工件(3)的轴线同两个滚压模具(2)的轴线在同一水平面上，两个滚压模具(2)轴线平行，对称分布在工件(3)两侧；

步骤2，工件(3)向滚压模具(2)方向进给；工件(3)上有第一滚压成形部分(31)和第二滚压成形部分(32)，滚压模具(2)上有具有花键形状部分(21)和具有螺纹形状部分(22)；工件(3)的第一滚压成形部分(31)进入滚压模具(2)上具有花键形状部分(2帅的工作范围，由具有花键形状部分(21)滚压成形花键；同时，工件(3)的第二滚压成形部分(32)进入滚压模具(2)上具有螺纹形状部分(22)的工作范围，由具有螺纹形状部分(22)滚压成形螺纹；

步骤3，两个滚压模具(2)同步同向转动，工件(3)在两个滚压模具(2)之间旋转，工件(3)旋转方向同滚压模具(2)旋转方向相反，两个滚压模具(2)同时作径向进给，直至完成工件(3)上第一滚压成形部分(31)和第二滚压成形部分(32)的滚压成形；

零件(4)同时具有花键部分(41)和螺纹部分(42)，工件(3)上第一滚压成形部分(31)由滚压模具(2)上具有花键形状部分(21)滚压成形花键部分(41)，工件(3)上第二滚压成形部分(32)由滚压模具(2)上具有螺纹形状部分22滚压成形螺纹部分(42)；零件(4)的花键部分(41)的齿数为Z，螺纹部分(42)的螺纹头数为n；滚压模具(2)的具有花键形状部分(21)齿数为Z₂，具有螺纹形状部分(22)的螺纹头数为n₂；Z、n.、Z₂.、n₂满足公式滚压模具(2)上具有花键形状部分(21)的最大齿顶圆处圆周速度为9-11m/min；工件(3)每转，滚压模具(2)的径向进给量为0.05-0.1mm/r；步骤4，工件(3)由顶尖(1)夹紧同时反向退出，卸料。