[发明专利]一种变化编链弹力衬及其制备工艺

权利要求书

1.一种变化编链弹力衬，其特征在于：包括由纬纱（1）、经纱（2）和垫纱（3）编织成的基布层（9），所述纬纱（1）与经纱（2）相互交织，所述经纱（2）在纵行方向形成若干个线圈（5），纵行方向的若干个线圈（5）构成一条编链，相邻两条编链之间采用纬纱（1）连结，所述垫纱（3）穿过线圈（5）将若干条编链进行连结，垫纱（3）与线圈（5）的连接点形成第一交叉点（4），所述基布层（9）的表面涂有热熔胶层（91）。

2.如权利要求1所述的一种变化编链弹力衬，其特征在于：所述纬纱（1）的横截面为不规则多边形。

3.如权利要求1所述的一种变化编链弹力衬，其特征在于：所述线圈（5）包括圈柱（6）和针编弧（8），所述针编弧（8）位于圈柱（6）的顶部。

4.如权利要求3所述的一种变化编链弹力衬，其特征在于：所述纬纱（1）穿过圈柱（6）与线圈（5）形成第二交叉点（7）。

5.如权利要求1所述的一种变化编链弹力衬，其特征在于：所述热熔胶层（91）由PU聚氨酯胶粉采用精准的超细粉末喷射点涂技术制成，所述PU聚氨酯胶粉的粒径为180目。

6.一种变化编链弹力衬的制备工艺，依次包括以下步骤：

a）基布编织：将经纱、纬纱和垫纱运用变化编链的经编技术织成由相互缠结的线圈组成稳定形态的织物作为衬布的基布；

b）基布前处理：首先对基布进行预烘预缩处理，然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理，温度为30～40℃，环境湿度为55～60%；

c）水洗定型：用碱、精练剂和双氧水对坯布进行水洗处理，并脱水后整理定型；

d）射点涂层：采用精准的超细热熔胶粉末喷射点涂技术对基布进行点胶处理；

e）焙烘：将基布经过三个烘房烘干，第一烘房的温度为120～130℃，时间为0.5～1.5分钟，第二烘房的温度为130～140℃，时间为1～2分钟，第三烘房的温度为140～150℃，时间为1.5～2.5分钟；

f）收卷检验：将成品检验打卷出货。

7.如权利要求5所述的一种变化编链弹力衬的制备工艺，其特征在于：步骤a）中所述的变化编链的经编技术为由一根纱线始终在同一枚织针上垫纱成圈所形成的线圈纵行，以编链组织形成的织物为条带状，纵向延伸性小，可逆编织方向脱散，在生产编织花边时，编链组织可以作为花边之间的分离纵行，线圈纵行之间无联系。

8.如权利要求5所述的一种变化编链弹力衬的制备工艺，其特征在于：步骤a）中垫纱的使用采用反向垫纱的编织工艺。

9.如权利要求5所述的一种变化编链弹力衬的制备工艺，其特征在于：步骤c）中的碱为氢氧化钠，所述精练剂采用无磷多功能精练剂，无磷多功能精练剂的主要成分为烷基磺酸纳、辛基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚。

10.如权利要求5所述的一种变化编链弹力衬的制备工艺，其特征在于：所述步骤d）中的超细热熔胶粉末采用PU聚氨酯胶粉，PU聚氨酯胶粉的粒径为180目。