[发明专利]一种表头钉针装置

说明书

技术领域

本发明涉及仪表技术领域，具体涉及一种表头钉针装置。

背景技术

压力表在工业领域广泛应用，传统的安装压力表指针的方式，是用钉针对准顶在指针上，再用榔头敲击钉针使指针与表头之间装紧，这种装钉指针的方式不仅操作繁琐、不方便，而且比较费时费力。

现有技术的不足是：传统装钉指针的方法操作繁琐、不方便，而且比较费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种操作简单、方便的表头钉针装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种表头钉针装置，包括水平设置的圆筒形外壳，该外壳后端连接有钉针座，该外壳内水平设置有冲击杆、冲击弹簧套和复位弹簧套，所述冲击弹簧套后端与钉针座连接，该冲击弹簧套前端与外壳前端之间具有间隙，所述复位弹簧套外套在冲击弹簧套前部，所述冲击杆前端穿出外壳前端，冲击杆后端伸入复位弹簧套内，该冲击杆后部设置有限位凸台，该限位凸台抵在复位弹簧套前端，该复位弹簧套前端与冲击弹簧套前端之间安装有复位弹簧，所述冲击弹簧套内安装有冲击弹簧和冲击锤，冲击弹簧后端与钉针座抵接，前端与冲击锤连接，该冲击锤上穿设有限位销，所述冲击弹簧套侧面上相对开设有两个菱形孔，所述菱形孔的其中两边与冲击弹簧套轴心线平行，且两个所述菱形孔均朝逆时针方向或顺时针方向倾斜，所述复位弹簧套侧壁上沿轴向对称开设有两个通槽，两个通槽的槽壁上沿复位弹簧套周向分别开设有一个销子卡槽，两个所述销子卡槽相对地位于同一周圈上，且两个销子卡槽均朝向逆时针方向或顺时针方向，所述该限位销两端穿出菱形孔并卡在销子卡槽内，当冲击杆前端受压时，所述复位弹簧套通过限位销带动冲击锤向后运动，该冲击锤压缩冲击弹簧，当限位销两端移动至与菱形孔的倾斜边接触时，菱形孔的倾斜边抵压限位销，使得限位销滑入通槽中，在冲击弹簧的作用下，冲击锤向前运动撞击冲击杆后端，使冲击杆向前移动。

采用上述结构，两个所述菱形孔相对设置，且倾斜方向相反，两个销子卡槽延伸方向相反，在使用时，将该钉针器的冲击杆前端压在指针上，冲击杆前端受压，复位弹簧套通过限位销带动冲击锤向后运动，该冲击锤压缩冲击弹簧，当限位销两端移动至与菱形孔的倾斜边接触时，菱形孔的倾斜边抵压限位销，使得原来卡在销子卡槽的限位销滑入通槽中，在冲击弹簧的作用下，冲击锤向前运动撞击冲击杆后端，使冲击杆迅速向前移动撞击指针从而实现指正的钉紧；在撞击后，让冲击杆离开指针，复位弹簧伸展复位，使复位弹簧套向前运动，当运动至销子卡槽靠近菱形孔的前侧斜边时，由于此时限位销向前运动至与菱形孔的前侧斜边接触，复位弹簧套继续向前运动，使得限位销在菱形孔前侧斜边的作用力下，从复位弹簧套的通槽滑入销子卡槽中，复位。在下一次使用时重复上述步骤，该钉针器操作简单方便，且具有足够冲击力，在使用时也不会将指针弄坏，省时省力。

所述复位弹簧套前部外壁呈前小后大的锥形，所述外壳前端内壁呈与复位弹簧套前部外壁相适应的锥形，该外壳前端外壁呈锥形，所述复位弹簧后端抵在冲击弹簧套前端，复位弹簧前端抵在复位弹簧套前端内壁。

所述钉针座包括底座、设置在底座上的第一级凸台以及设置在第一级凸台上的第二级凸台，所述第二级凸台和第一级凸台的外壁上均开设有外螺纹，所述外壳后端螺套在第一级凸台上，所述冲击弹簧套后端螺套在第二级凸台上。

所述冲击锤中部的直径大于其前后端的直径，所述冲击锤后端伸入冲击弹簧前部内，冲击锤前端与所述冲击杆后端正对，冲击锤中部压在冲击弹簧前端，所述限位销穿设在冲击杆中部，并与冲击杆垂直。

本发明的有益效果是：操作简单，使用方便，省时省力，提高了生产效率，同时保证指针不会在装钉过程中损伤。

附图说明

图1本发明的结构示意图；

图2为本发明使用时冲击杆受压后的结构示意图；

图3为复位弹簧套的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为冲击弹簧套的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为冲击弹簧和复位弹簧压缩时的示意图；

图8为冲击弹簧和复位弹簧伸展的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：