[发明专利]木基聚苯胺电磁屏蔽材料及其制造方法有效
| 申请号: | 201310721532.X | 申请日: | 2013-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN103642039A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
| 发明(设计)人: | 何文;蒋身学;张齐生 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
| 主分类号: | C08G73/02 | 分类号: | C08G73/02;C08L79/02;C08L97/02 |
| 代理公司: | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人: | 沈根水 |
| 地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木基聚 苯胺 电磁 屏蔽 材料 及其 制造 方法 | ||
1.木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是该方法包括如下
工艺步骤:
1)将木/竹质材料进行抽真空处理30分钟;
2)在0℃下冷却苯胺单体后,制备苯胺预聚体,并在真空压力下将苯胺预聚体浸渍入木/竹质材料中,浸渍时间20~45分钟;
3)然后使浸入苯胺预聚体的木/竹质材料在0℃的冰浴环境中发生原位聚合,聚合20~26小时;
4)取出试件并移去表面的残留液及聚合物,用水和丙酮溶液清洗;
5)用吸墨纸吸干,再将试件放入真空干燥箱中在45~50℃下干燥38~44小时,制得木基聚苯胺电磁屏蔽材料;
6)性能测试。
2.木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是该方法包括如下
工艺步骤:
1)将界面改性剂按规定比例溶解后制备成溶液,通过真空浸渍处理将界面改性溶液浸入木/竹质材料中,在100~105℃下改性处理6~8小时;
2)抽滤试件,并使用无水乙醇进行抽提48小时,除去未参加反应的界面改性剂,再在60℃下真空干燥24小时,制得界面改性后的木/竹质材料;
3)将该木/竹质材料进行抽真空处理30分钟;
4)在0℃下冷却苯胺单体后,制备苯胺预聚体,并在真空压力下将苯胺预聚体浸渍入木/竹质材料中,浸渍时间20~45分钟;
5)然后使浸入苯胺预聚体的木/竹质材料在0℃的冰浴环境中发生原位聚合,聚合20~26小时;
6)取出试件并移去表面的残留液及聚合物,用水和丙酮溶液清洗;
7)用吸墨纸吸干,再将试件放入真空干燥箱中在45~50℃下干燥38~44小时,制得木基聚苯胺电磁屏蔽材料;
8)性能测试。
3.如权利要求1或2所述的木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是所述的苯胺预聚体的配制是取苯胺单体浓度在0.4~0.05M之间,苯胺与掺杂剂之间摩尔比为1:0.8~2.0,苯胺与氧化剂的摩尔比为1:1~1.8。
4.如权利要求1或2所述的木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是所述的木/竹质材料包括微薄木、木单板、木方材、或微薄竹、竹片材。
5.如权利要求1或2所述的木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是所述的苯胺预聚体包括水溶剂,盐酸、硫酸、磷酸、氧化剂(NH4)2S2O8及H2O2。
6.如权利要求2所述的木基聚苯胺电磁屏蔽材料的制造方法,其特征是所述的界面改性剂包括硅烷偶联剂。
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