[发明专利]一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法

说明书

技术领域

本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法。

背景技术

氢氧化钡是钡盐产品中的一个重要品种，用作合成酚醛树脂的催化剂，缩聚反应易控制，制得的树脂黏度低，固化速度快，催化剂易除去。也用作水溶性尿素改性苯酚一甲醛胶黏剂的催化剂，固化产物为淡黄色，残存在树脂中的二价钡盐不影响介电性和化学稳定性。

用作分析试剂，也用于分离沉淀硫酸根和制造钡盐，测定空气中的二氧化碳。叶绿素的定量、糖及动植物油的精制、锅炉用水清洁剂、杀虫剂和橡胶工业，因此其应用价值十分巨大。

而目前传统氢氧化钡工业生产的工艺有两种：

一是采用硫化钡与盐酸反映制成氯化钡后在与氢氧化钠进行复分解反应，冷却结晶后分离洗涤即得。

此种反应所需温度较高，但是流程短，仅仅只有两部反应即得，伴随而来的缺陷是：生产成本高，原料利用率低，仅仅为70%左右，资源利用率低，结晶母液中含有氯化钡、氢氧化钡、氢氧化钠等多种成分，回收困难，直接排废又会对水资源造成污染。

而另一种工艺是采用毒重石在隔绝空气的条件下，在1400℃高温下与碳发生反映，生成氧化钡后在用热水浸泡反应、分离、浓缩、结晶制得。

上述这种工艺对于矿石的需求较高，过度依赖矿石资源，原来来源不足，而且原料利用率低，仅仅为50%左右，资源利用率低，同样的，该工艺所需温度很高，进而提升了成本，同时废水中含有大量的钡离子无法回收，资源浪费的同时污染水资源。

无法有效的对氢氧化钡生产废水中的钡离子进行回收再利用是现有技术中的不足。

发明内容

   本发明的发明目的在于针对现有技术中的不足，提供一种有效回收氢氧化钡生产废水中的钡离子并将钡离子转化为碳酸钡的方法，该方法通过添加适量的碳酸氢钠，并控制碳酸氢钠的加入速度以及沉降时间，使得本发明工艺中碳酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法，包括下述步骤：将氢氧化钡生产中产生的废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为8-10个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。

上述搅拌速度为10转/分钟。

上述碳酸氢钠的通入量为50-80kg/立方米废水。

优化的，上述碳酸氢钠的通入量为60kg/ 立方米废水

上述碳酸氢钠的通入速度为10-30kg/min。

优化的，上述碳酸氢钠的通入速度为20kg/min

上述压滤机板框压缩机，所述压滤机滤布细度为800-1000目。

上述压滤压力为9个大气压。

本发明的有益效果是：该方法通过添加适量的碳酸氢钠，并控制碳酸氢钠的加入速度以及沉降时间，使得本发明工艺中碳酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以便本领技术人员可以更好的了解本发明，但并不因此限制本发明。

实施例1

一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法，包括下述步骤：将钡离子含量为6.5%的氢氧化钡生产废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为9个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。

上述搅拌速度为10转/分钟。

上述碳酸氢钠的通入量为60kg/ 立方米废水

上述碳酸氢钠的通入速度为20kg/min

上述压滤机板框压缩机，所述压滤机滤布细度为900目。

通过本工艺处理后，氢氧化钡生产废水中钡离子的含量为：0.23%，回收率为：96.46%，成品碳酸钡中碳酸钡的纯度为：92%。

实施例2

一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法，包括下述步骤：将钡离子含量为6.6%的氢氧化钡生产废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为9个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。

上述搅拌速度为10转/分钟。

上述碳酸氢钠的通入量为60kg/ 立方米废水

上述碳酸氢钠的通入速度为5kg/min