[发明专利]一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置及隔离方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种充填采煤的隔离装置及方法，特别是一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置及隔离方法。

背景技术

膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。

目前，待充填区的隔离堵漏问题是制约膏体充填开采技术的主要难点之一。若单纯采用人工方式进行隔离堵漏工作，不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，而传统综采支架并未设有密封充填料浆的隔离装置，同样需要采用人工方式建造隔离挡墙，机械化程度低下，严重制约膏体充填采煤效率的提高。

因此，膏体充填开采技术中隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种煤矿膏体充填开采的摆动式隔离装置及隔离方法，解决现在煤矿回填时待充填区隔离的问题。能够以机械方式实现待充填区隔离作业，提高充填隔离效率。

有鉴于此，本发明的目的是这样实现的，一种摆动式隔离装置及隔离方法，用于待充填区隔离作业，技术方案如下：

所述的充填隔离装置包括：伸缩机构、隔离板、抬升机构、摆动千斤顶和支架底座；伸缩机构的一端与抬升机构的一端铰接，抬升机构的另一端连接在支架底座上，伸缩机构的另一端与支架底座之间连接有摆动千斤顶，支架底座的尾部有滑道。

所述的伸缩机构包括：顶密封条、伸缩箱和伸缩千斤顶；所述顶密封条安装在伸缩箱顶部；所述伸缩箱装在隔离板内；伸缩千斤顶一端与隔离板铰接，伸缩千斤顶另一端与伸缩箱铰接。

所述的抬升机构包括：抬升座、底密封条和抬升千斤顶；所述抬升座安装在底座尾部，所述抬升座与隔离板底部铰接；底密封条安装在抬升座底部；抬升千斤顶一端与抬升座铰接，另一端与底座铰接；所述抬升座前部有导轨，抬升座的导轨插在底座滑道内。

所述的隔离板是箱型结构，或是框架结构。

所述的伸缩箱是箱型结构，或是框架结构。

所述的隔离方法包含以下步骤：

（1）在隔离装置移架前，伸缩箱在伸缩千斤顶作用下完全收入隔离板内，抬升座在抬升千斤顶作用下升起到最大高度，防止在移架过程中损坏底密封条；

（2）在进行充填准备工作时，隔离板在摆动千斤顶作用下前后摆动，为充填准备工作提供足够空间；

（3）当底板密封准备工作完成后，抬升座在抬升千斤顶控制下下压至底板挤压底密封条，实现底密封；

（4）当密封准备工作完成，进行充填工作前，隔离板调整到垂直与底板状态，并使整个工作面隔离板相互对齐；

（5）隔离板调整至待充填工作状态时，伸缩箱从隔离板内伸出直至顶板挤压顶密封条，实现顶密封；

（6）在全工作面支架尾部形成完整密封隔离挡墙，准备进行充填工作。

（7）充填完成后，待充填膏体凝固，满足支撑要求后，隔离装置前移，准备进行下一次充填。

有益效果：由于采用上述方案，顶密封条安装在伸缩箱顶部，伸缩箱装在隔离板内，伸缩箱在伸缩千斤顶控制下可从隔离板内伸出，隔离板底部与抬升座铰接，隔离板在摆动千斤顶作用下可前后摆动，底密封条安装在抬升座底部，抬升座前部有导轨，底座尾部有滑道，抬升座的导轨插在底座滑道内，抬升座受抬升千斤顶控制可相对于底座上下运动。

在进行充填隔离准备工作时，只需通过液压操纵阀操作摆动千斤顶调整隔离板位置，在抬升千斤顶作用下，利用抬升座挤压底密封条密封底板，在伸缩千斤顶作用下升起伸缩箱挤压顶密封条密封顶板，另辅以少量人工辅助措施，全工作面隔离装置依次操作，即可在支架尾部形成充填隔离挡墙，解决了在煤矿回填时待充填区隔离的问题，达到了本发明目的。

优点：能够快速设置充填隔离挡墙，保证充填隔离效果，满足充填作业要求。适用于各种膏体充填工作面。可在充填采煤中，以机械化方式设置充填隔离，保证隔离板有效密封，防止充填膏体流入工作面，有效缩短充填准备工作时间，减少人工劳动，提高膏体充填整体工作效率。

在充填采煤中，快速设置待充填区隔离，取消工人人工搭建隔离模板的工作，减少人工劳动，提高充填整体工作效率。

附图说明

图1是本发明侧视结构图。

图2是本发明整体结构立体图。

图中，1、伸缩机构；2、隔离板；3、抬升机构；4、摆动千斤顶；5、支架底座；101、顶密封条；102、伸缩箱；103、伸缩千斤顶；301、抬升座；302、底密封条；303、抬升千斤顶。

具体实施方式