[发明专利]索驱动的换绳机构

权利要求书

1.索驱动的换绳机构，包括索驱动卷扬机（9）、工艺钢丝绳Ⅰ(1)、地面导向滑轮(2)、维修导向滑轮(3)、U型夹(4)、工艺钢丝绳Ⅱ(5)卷盘、手拉葫芦(6)、绳夹板(7)和换绳机构卷扬机(8)，其特征在于：所述换绳机构卷扬机(8)设置在索驱动部件入港平台下方的地面上，地面导向滑轮(2)设置在换绳机构卷扬机(8)前方，维修导向滑轮(3)设置在索驱动部件入港平台上，工艺钢丝绳Ⅰ(1)一端绕过维修导向滑轮(3)和地面导向滑轮(2)固定并卷绕在换绳机构卷扬机(8)卷筒上，另一端通过U型夹(4)和绳夹板(7)固定在维修导向滑轮上方的索驱动绳索的锚固端上，所述工艺钢丝绳Ⅱ卷盘上的工艺钢丝绳Ⅱ(5)的长度是索驱动绳索长度的105%～110%，工艺钢丝绳Ⅱ卷盘放置于索驱动卷扬机（9）旁，手拉葫芦(6)分别设置在索驱动卷扬机处、换绳机构卷扬机处和索驱动部件入港平台处。

2.权利要求1所述索驱动的换绳机构的换绳方法，其特征在于；所述换绳方法包括以下步骤；

1）工艺钢丝绳Ⅰ(1)另一端与维修导向滑轮上方的索驱动绳索的锚固端通过U型夹(4)和绳夹板(7)固定连接好后，将锚固端从索驱动部件上卸下；

2）先启动索驱动卷扬机（9）送绳，然后启动换绳机构卷扬机(8)收绳，送绳和收绳过程中，保持钢丝绳处于悬垂状态运动，当旧钢丝绳在索驱动卷扬机上只剩3圈时，同时停止索驱动卷扬机（9）和换绳机构卷扬机(8)；

3）将索驱动卷扬机上旧钢丝绳用绳夹板(7)夹紧，并用手拉葫芦(6)将绳夹板(7)封固的同时拉紧旧钢丝绳，然后拆下索驱动卷扬机（9）上钢丝绳压板及剩余的3圈旧钢丝绳；

4）将工艺钢丝绳Ⅱ卷盘上缠绕的工艺钢丝绳Ⅱ(5)端头引入索驱动卷扬机（9）上并用压板压紧，缓慢开动索驱动卷扬机（9）卷绕工艺钢丝绳Ⅱ(5)，当工艺钢丝绳Ⅱ(5)另一端头在工艺钢丝绳Ⅱ卷盘上剩余3圈时，停止索驱动卷扬机（9），并用索驱动卷扬机上的挡绳装置压绳，将工艺钢丝绳Ⅱ(5)端头与旧钢丝绳端头通过U型夹(4)固定连接，归位挡绳装置，然后缓慢启动索驱动卷扬机（9）反向运转，将剩余工艺钢丝绳Ⅱ(5)缠绕至索驱动卷扬机上的同时拉紧旧钢丝绳后停止，松开拉紧旧钢丝绳的手拉葫芦(6)，拆下旧钢丝绳上的绳夹板(7)；

5）启动索驱动卷扬机（9）送绳，同时启动换绳机构卷扬机(8)收绳，待旧钢丝绳全部卷绕到换绳机构卷扬机(8)上时，停止索驱动卷扬机（9）和换绳机构卷扬机(8)，在换绳机构卷扬机(8)构件上用绳夹板将工艺钢丝绳Ⅱ(5)夹紧，用手拉葫芦(6)将绳夹板(7)封固的同时拉紧工艺钢丝绳Ⅱ(5)，拆开工艺钢丝绳Ⅱ(5)与旧钢丝绳连接的U型夹(4)，启动换绳机构卷扬机(8)反向运转，将旧钢丝绳从换绳机构卷扬机(8)上倒至空卷筒上，当露出旧钢丝绳与工艺钢丝绳Ⅰ(1)连接的U型夹(4)时拆开相互端头；

6）移走旧钢丝绳卷筒，换上新的钢丝绳卷盘，将新钢丝绳一端的锚固端与换绳机构卷扬机上的工艺钢丝绳Ⅰ(1)用U型夹(4)固定连接，启动换绳机构卷扬机(8)将新钢丝绳卷绕到换绳机构卷扬机上，将倒出的新钢丝绳另一端头与工艺钢丝绳Ⅱ(5)用U型夹固定连接后，缓慢启动换绳机构卷扬机反向运转，将工艺钢丝绳Ⅱ(5)拉紧后，松开拉紧工艺钢丝绳Ⅱ(5)的手拉葫芦(6)，拆下绳夹板(7)；

7）启动换绳机构卷扬机(8)送绳，同时启动索驱动卷扬机（9）收绳，使新钢丝绳始终处于悬垂状态运行，当工艺钢丝绳Ⅱ(5)全部缠到索驱动卷扬机（9）上后，在新钢丝绳上装上绳夹板，用手拉葫芦封固绳夹板并拉紧新钢丝绳后，打开工艺钢丝绳Ⅱ(5)与新钢丝绳连接的U型夹，从索驱动卷扬机（9）上将工艺钢丝绳Ⅱ(5)导入工艺钢丝绳Ⅱ卷盘上；

8）将新钢丝绳端头通过压绳板牢靠地固定于索驱动卷扬机卷筒上后松开拉紧新钢丝绳的手拉葫芦，拆下绳夹板，启动换绳机构卷扬机(8)放绳，同时启动索驱动卷扬机（9）缠入新钢丝绳；

9）当索驱动部件入港平台处露出新钢丝绳锚固端与工艺钢丝绳Ⅰ(1)接头时，停止索驱动卷扬机（9）和换绳机构卷扬机（8）运转，用绳夹板夹紧新钢丝绳，用手拉葫芦封固并拉紧新钢丝绳，松开工艺钢丝绳Ⅰ(1)与新钢丝绳锚固端连接的U型夹，将新钢丝绳锚固端与索驱动部件的固定装置连接后，松开拉紧新钢丝绳的手拉葫芦，拆下绳夹板，完成新钢丝绳更换。