[发明专利]钢绞线疲劳试验用锚具夹片

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢绞线疲劳试验用锚具夹片。

背景技术

目前国内钢绞线疲劳性能试验大多采用带有环形牙、点状牙的夹片，或者直接采用工程锚具夹片夹持钢绞线，在疲劳试验过程中，夹片的环形牙夹持着钢绞线，但由于钢绞线受力不均匀，夹持的部位出现压痕并成为疲劳源，进而在疲劳试验过程中发生钢绞线断裂在夹头内，形成“缺口效应”，而这种情况一旦发生，按照GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的标准判断，该试验无效，因此不能正确评价钢绞线疲劳性能。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种能牢固可靠地夹持钢绞线，避免钢绞线因夹持发生受疲劳性断裂的钢绞线疲劳试验用锚具夹片。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种钢绞线疲劳试验用锚具夹片，包括若干围在一起并可向轴

心挤压的夹片，若干夹片的外表面拼成前窄后宽的圆锥面且内表面围成圆柱形的夹线槽，圆锥面的后部设置有一圈收紧弹簧固定槽，夹线槽后部的夹片内表面设置有环形牙，夹线槽中部和前部的夹片内表面设置有若干并排且间隔的环形卸压凹槽。

上述夹线槽的长度L是夹线槽直径φD的15~30倍，圆锥面的锥角α为12°~18°。

上述环形卸压凹槽的槽宽m为2~3mm，环形卸压凹槽的间距n为10~15mm。 

上述夹线槽后部设置有环形牙处的长度L3为夹线槽直径φD的2倍。

上述圆锥面前端延伸有导向段，所述导向段的长度L1为10~20mm，锥角β为5°~8°。 

上述环形牙的牙顶直径φC小于夹线槽直径φD，环形牙的牙底直径φM大于夹线槽直径φD。

上述夹片外表面的硬度H为HRC58~HRC62，且夹片外表面的粗糙度K为0.8。 

上述夹片为相同的两个或三个，间距2~3mm。

本发明的有益效果是：对钢绞线的夹持牢固可靠，采用环形卸压凹槽使夹片对钢绞线的夹持力分布均匀，无损伤，避免产生疲劳源，防止钢绞线因夹持发生疲劳性断裂，能够正确评价钢绞线疲劳性能，同时保护夹片本身，提高了使用寿命。

附图说明

图1 为本发明的剖面结构示意图。

图2为本发明后视结构示意图。

图3为图1中Y部分的放大结构示意图。

其中：1夹片，2夹线槽，3环形卸压凹槽，4环形牙，5收紧弹簧固定槽，6导向段。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的说明。

如图1所示，本发明的一种钢绞线疲劳试验用锚具夹片，包括若干夹片

1，可以是两个或三个，间距2~3mm，现在以三个夹片1进行说明。三个夹片1围在一起，夹片1的外表面拼成前窄后宽的圆锥面且内表面围成圆柱形的夹线槽2，圆锥面的后部设置有一圈收紧弹簧固定槽5，夹线槽2后部的夹片1内表面设置有环形牙4，夹线槽2中部和前部的夹片1内表面设置有若干并排且间隔的环形卸压凹槽3。收紧弹簧嵌入收紧弹簧固定槽5，在收紧弹簧或者锚套的作用下，三个夹片1可向轴心挤压。

经过大量实验，本发明在设定以下参数的情况下效果最好，夹线槽2的长度L是夹线槽2直径φD的15~30倍，圆锥面的锥角α为12°~18°，夹片1对钢绞线的夹持力牢固可靠，能够满足疲劳试验的要求。环形卸压凹槽3的槽宽m为2~3mm，环形卸压凹槽3的间距n为10~15mm，环形卸压凹槽3底部导圆，环形卸压凹槽3使夹持力均匀分散，无损伤，避免产生疲劳源，防止钢绞线因夹持发生疲劳性断裂。 

环形牙4的牙顶直径φC小于夹线槽2直径φD，环形牙4的牙底直径φM大于夹线槽2直径φD。线槽后部设置有环形牙4处的长度L3为夹线槽2直径φD的2倍。在收紧弹簧的作用下，三个夹片1后部先收紧，环形牙4先将钢绞线夹持固定，并不作为主要夹持部位，用于防止刚放入的钢绞线滑脱。圆锥面前端延伸有导向段6，导向段6的长度L1为10~20mm，锥角β为5°~8°，方便穿入锚套。夹片1外表面的硬度H为HRC58~HRC62，且夹片1外表面的粗糙度K为0.8。

其工作原理为：待夹持钢绞线穿过夹片1中间的夹线槽2，在后部收紧弹簧固定槽5内的收紧弹簧径向作用力下，环形牙4首先夹持钢绞线，钢绞线在外力作用下带动夹片1向前运动，夹片1在与之配合的锚套作用下径向收缩，使夹片1中前部裹持钢绞线，环形卸压槽部使夹持力均匀分散，在保证钢绞线夹持牢固的前提下，避免产生钢绞线因夹持发生疲劳性断裂。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。