[发明专利]逆流式冷却器排料机构

说明书

技术领域

本发明涉及逆流式冷却器，特别涉及一种逆流式冷却器排料机构。其主要用于逆流式冷却器的排料。本发明主要用于逆流式冷却器的排料，本发明属于冷却设备制造加工技术领域。 

背景技术

逆流式冷却器是最常用的冷却设备。其主要原理：冷却器外部的空气经过料层自下而上穿过，从而达到为物料降温的目的。现有逆流式冷却器主要通过上下料位来控制排料，如中国专利公开号：CN102980339A，当物料到达上料位时冷却器的排料机构打开，物料放到下料位时排料机构关闭，这样的话物料在内部的冷却时间是不一样的，从而造成冷却器的冷却效果不均匀，冷却效率不高。另，现有的滑阀式排料机构，如中国专利公告号：CN2203819Y，主要依靠活动框的水平移动实现排料，容易造成物料破碎。此外，现有的叶轮式排料机构，如中国专利公告号CN200962832Y，其通过排料轮外延的叶片实现排料，亦存在问题：1、物料容易破碎；2、排料空间受到挡板高度与轴直径的限制，如果挡板过高挡板就容易变形，如果挡板过低实际上的工作空间就很小，就需要较高的转速；3、当需要关闭的时候，要求叶片与上面的板准确对齐，还需要人为去调整板子的长度。 

发明内容

本发明目的一是针对现有技术中的不足，提供一种新型逆流式冷却器排料机构，其要实现的目的：能在线调节料层厚度，通风面积大，冷却效率高，且冷却物料不易破碎。 

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种逆流式冷却器排料机构，其外部由框架构成，框架内固接有上板和下板，倾斜的上板和下板构成排料口，排料口下端设有排料管，排料管的两端通过轴承固接在框架上，且排料管的一端穿过框架并与电机的动力输出端连接，其中：所述排料管4上设有至少两排孔，且相邻孔之间用挡板隔离。 

进一步，所述排料管上设有一排1#孔和一排2#孔。 

再进一步，所述1#孔在排料管中心截面上的投影、所述2#孔在排料管中心截面上的投影与所述排料管中心之间的夹角是a，90°≤a≤180°。 

再进一步，其特征在于：所述1#孔和2#孔交错排布。 

进一步，所述上板是设有通气孔的上板。 

进一步，所述下板是设有通气孔的下板。 

进一步，所述上板和下板之间有间隙。 

进一步，所述穿过框架的排料管一端设有链轮，所述电机的动力输出端通过链条与链条连接。 

采用上述技术方案后的有益效果： 

1、本发明采用排料管方式排料，能实现连续排料，解决物料冷却时间不一致的问题。优选两排孔，方便控制冷却排料效果。

2、本发明排料管速度可调，保证在不同的产能下的调节，解决了现有冷却器不能在线调节问题。 

3、本发明物料进到管内，旋转后再排除，第一、不存在破碎的问题；第二、管子内部全部用来输送物料，不受挡板的限制，空间比滚轮式要大的多；第三、需要关闭的时候，排料管只需要转到没有开孔的位置，排料管本身是圆形的，很容易与上方的挡板形成密封结构，不会有漏料，且容易实现。 

4、当本发明的1#孔和2#孔呈特定角度、进料孔和出料孔交错排布，即：1#孔和2#孔中心线不位于同一垂直线上时，排料效果好，更容易控制排料效果。 

5、本发明倾斜的上板或下板设通气孔，通气面积大，提高冷却效果。上、下板之间的间隙能提高冷却效果，即使在通气孔堵塞后仍然工作。 

6、本发明采用链轮传动，方便利用一个电机同时对多个排料管进行控制。 

本发明实现了在线调节料层厚度，通风面积大，冷却效率高，且冷却物料不易破碎。 

附图说明

图1为本发明的三维结构图； 

图2为图1的俯视结构图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1中部件4的主视图；

图5为图4的俯视结构图；

图6为本发明的工作状态图；

图7为图4的B-B第一种剖视图；

图8为图4的B-B第二种剖视图；

图9为图4的B-B第三种剖视图；

图10为图7中部件4的三维示意图；

图11为图8中部件4的三维示意图；

图12为图9中部件4的三维示意图;

图13为图5的C-C剖视图；

图14为图5的F-F剖视图;

图15为图14中部件4位于关闭状态的图；

图16为图14中部件4位于排料状态的图；

图17为图13的局部放大图；